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發布時間:2020-12-29 08:04  
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錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑,錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中,幾乎都含有一定數量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。廣泛地用于結構鋼。工具鋼、不銹耐熱鋼。耐磨鋼等合金鋼中。
在鋼鐵作業時作為脫氧劑、脫硫劑與合金劑使用,該產品不但適用于低碳合金結構鋼,尤其適用于高質量的品種鋼,在不用改變原有煉鋼工藝技術情況下,能優化合金,改善鋼的內在質量,降低煉鋼合金成本,具有明顯的經濟效益。
錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同,只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣(CaO/SiO2為1.3~1.6)以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰,形成堿度較低(CaO/SiO2小于 1.0)、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。此法渣量少,可降低電耗,且因渣溫較低可減輕錳的蒸發損失,同時副產品富錳渣(含錳25~40%)可作冶煉錳硅合金的原料,取得較高的錳的綜合回收率(90%以上)。

為細化晶粒、均勻組織及消除內應力,鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼,其機械性能較退火后的高,成本也較低,所以應用較多。為減小內應力,鑄鋼件在正火后,還應進行高溫回火。
錳硅合金用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高是冶煉錳硅合金的好原料。