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發布時間：2021-01-20 13:58
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鑫華真空ab點膠機的優勢
1、 真空ab點膠機定位準，精度高，運行誤差小，采用雙層線性滑軌和平衡裝置。
2、 強大的電控系統：采用進口原裝電機、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按國家標準設計。
3、 配膠準：選用進口齒輪泵，出膠量可達1.2cc/轉，配備A、B膠液位報警功能，能及時防止斷膠現象出現，B膠固化劑還配有膠量監視儀，預防因B膠斷膠而出現的膠水不干問題。
4、 多重過濾系統：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內進入雜質導致卡泵。
5、 可增加加熱裝置，配有A膠攪拌裝備防止沉淀。
6、 清洗方便：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。
7、 配膠、灌膠一體化設計，隨用隨配，全自動操作。
8、 操作簡便，可儲存10組參數，生產時調出產品參數，按啟動鍵即可。
9、 機器使用加厚鋼化玻璃做視窗，各相接處均用密封膠條密封，保證灌膠真空環境。
ab點膠機和灌膠機有什么區別?
1、膠量的使用不同，灌膠機一般是使用大膠量去灌膠，而ab點膠機是使用小膠量或是微量去點膠。
2、適用膠水不同，ab點膠機一般使用單組份膠水點膠，而灌膠機則使用雙組份膠水。
3、供膠系統不同，ab點膠機通常是采用板卡氣壓控制膠水，灌膠機則根據膠水填充料情況來灌膠。
4、使用性質不同，ab點膠機適用于產品點、涂、劃圓、走各種異形軌跡等，而灌膠機適用于產品密封灌膠。
5、應用領域不同，ab點膠機通常用于小型產品點膠，如手機外殼、手機按鍵、對講機、揚聲器、音響、PCB、電子元件等產品點涂膠，灌膠機通常用于LED電源，防水電源，驅動電源，電容，變壓器，點火線圈、濾清器、洗墻燈、LED軟燈條、線燈條等各類產品密封，防水，防潮灌封。生產的產量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。
6、點膠的精度不用，通常ab點膠機用膠量都比灌膠機的用膠量小，精度高，灌膠機就達不到點膠機的精度。
7、成本方面的不同，灌膠機相對ab點膠機來說，價格會偏高一點，大家根據自身產品工藝去選擇。
8、壽命長短不同，ab點膠機由于結構上的優勢，因此比灌膠機的壽命更長一些。
9、設備體積不同：ab點膠機一般為桌面式，體積較小。而灌膠機為落地式，體積是比較龐大。
黃膠ab點膠機產品的特點
1、單機運作，安裝方便，操作簡單。
2、通過手持編程器進行編程，精準定位和點膠控制多軸聯動，實現空間直線插補或兩軸圓弧插補;
3、ab點膠機具有防止急彎部分堆膠、積膠功能，讓上膠區域更加。
4、點膠和運動模式在線示教功能;能夠簡易完成各種路徑的矩陣、偏移修改、校正點設定和各機臺之間的程序傳輸等功能。
5、可存儲多個獨立運行程序，方便再次使用時能夠快速調用，不用再重新編程。
6、緊湊的結構設計，使設備更加耐用，保持點膠的精準度。
7、黃膠ab點膠機擁有獨立的通用輸入輸出接點，可以實現的涂膠、點膠、噴膠要求;
8、簡單的編程方法，即學即用，不用專業的培訓便可使用，學習操作和維護簡單快捷。
AB膠的應用及優勢
AB膠的應用及優勢
AB膠又叫雙液膠，或雙組份膠,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,可加快固化，其固化速度要比單組份膠水固化快的多，如果再加上烤箱，進行燒烤的話，其固化時間又可大大的縮短，正因為AB膠的固化速度快，所以很多工廠選擇AB膠，一方面可以提升生產效率，另一方面可避免半成品的堆放。2、適用膠水不同，ab點膠機一般使用單組份膠水點膠，而灌膠機則使用雙組份膠水。
市面上AB膠有AB環氧樹脂，AB硅膠，AB聚氨酯，PU膠等。工廠使用的有45KG包裝的大桶裝AB膠，也有牙膏管裝的AB膠，呈一次次的包裝。 下面我們介紹一下AB環氧樹脂膠。
通常使用的是指酸改性環氧膠或環氧膠。A組分是酸改性環氧或環氧樹脂，或 含有催化劑及其他助劑， B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一 定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、 粘合性等等）。環氧樹脂的(expoxy)清洗可能的話盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定，所以在生產時，一定要嚴格按照廠家給定的比例去混合。
一般情況下，AB環氧膠的固化時間有12小時-24小時不等。 但改性酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快干特性，AB混合后，25度時5分鐘即干透， 溫度越高干透時間越短。AB灌膠機可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，如電源，傳感器，變壓器，點火線圈，溫控器等。1、膠量的使用不同，灌膠機一般是使用大膠量去灌膠，而ab點膠機是使用小膠量或是微量去點膠。
