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              蕪湖空壓機生產廠家常用解決方案「在線咨詢」

              發布時間:2020-08-15 15:07  

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              螺桿空壓機開關機操作規范

              螺桿空壓機開機前注意事項:

              1、檢查三相電源,確認正常。

              2、打開機器門鎖,觀察空壓機油位,此時油位不能低于低位,否則需要補充冷卻液到正常位置。

              3、打開控制器電源,觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設備已停機”,表示正常。

              4、打開空壓機出口閥門。

              5、以上檢查無誤后,可按下空壓機啟動按鍵,即(ON)按鍵,空壓機即可正常工作。

              螺桿空壓機運轉注意事項:

              1、開機后,要觀察空壓機運轉3~5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等,否則應立即停機檢查。

              2、動轉中的管路及容器內均有壓力,嚴禁松開管路或栓塞,以及打開不必要之閥門。

              3、運轉中應注意觀察油位。機器運轉時油位比停機后有所下降,屬正常現象。看不到油位,且排氣溫度高達100度時,應立即停機。停機10秒后觀察油位,若不足則待系統內無壓力時補充潤滑油;

              4、氣體被冷卻器冷卻后,會產生一定的凝結水,應定時排放,否則水分會被氣體帶到后系統內;根據天氣原因、排放水時間可靈活調節,一般夏季比較頻繁。

              5、運轉過程中,至少每天應記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數,供日后檢修作參考之用。




              空壓機選型

              空壓機選型對用戶本身和空壓機設備都至關重要,空壓機選型過大浪費,空壓機選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。空壓機選型的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量,供電容量。

              空壓機選型一步:確定工作壓力

              空壓機選型時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。

              空壓機選型第二步:確定相應容積流量

              1.空壓機選型時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2;

              2.向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行空壓機選型;

              4.空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;

              空壓機選型第三步:確定供電容量

              在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。

              空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。




              空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一,保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執行空壓機操作規程,不僅有助于延長開山空壓機的使用壽命,而且能確保空壓機操作人員安全,下面小編來帶您了解一下空壓機操作規程。

              一、在空壓機操作前,應該注意以下幾個問題:

              1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內,空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。

              2.檢查各運動部位是否靈活,各聯接部位是否緊固,潤滑系統是否正常,電機及電器控制設備是否安全可靠。

              3.空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

              4.檢查排氣管路是否暢通。

              5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。

              二、空壓機操作時應注意長期停用后初次起動前,bi須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。

              三、機械bi須在無載荷狀態下起動,待空載運轉情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

              四、空壓機操作時,正常運轉后,應經常注意各種儀表讀數,并隨時予以調整。




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