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石墨電極較容易進行加工，且加工發展速度可以明顯快于銅電極。比如我們采用銑削工藝生產加工石墨，其加工速度較其他一些金屬材料加工快2～3倍且不需要一個額外的人工智能處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果沒有采用經濟高速石墨加工服務中心設計制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會影響產生大量粉塵環境問題。

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要知道濕石墨電極在使用前要烘干，檢查電極孔內螺紋是否完整。用壓縮空氣清洗備用石墨電極的表面和內螺紋時，不得有油和水；避免用鋼絲或金屬刷布清洗。必須小心地將連接器擰入備用石墨電極的電極孔中，并將電極吊帶（推薦使用石墨吊帶）擰入備用電極另一端的電極孔中。吊起電極時，緩沖墊應軟至備用電極組件連接器一端的底部，以防損壞接地和連接器；吊起從吊鉤延伸至吊具的吊環，升降電極應光滑，防止電極從B端脫落或與其它固定裝置碰撞。

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大多數石墨制品用作導電材料，因此導電率越高，比電阻越好，電阻越低，允許通過的電流密度越大。石墨電極不但耐高溫而且耐磨性很好，石墨電極的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好，石墨的韌性好，可以成為很薄的薄片，此外石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。

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石墨電極制造商通常采用垂直充電方式，包括直接加載和交叉加載。安裝核心產品時，任何產品只有一條高密度電流加熱帶。加熱帶越寬，產品受熱越均勻。相反，暖氣很不均勻。當包裝錯誤時，每件產品都有兩條高密度電流加熱帶，比正式加熱帶更均勻。因此，石墨化爐產品的裝料方式不當，在石墨化動力傳遞過程中，產品周圍的溫升速率變化很大，產品產生的熱應力超過了機體所能承受的熱應力，從而導致石墨化爐產品熱應力的降低。