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發布時間：2021-09-29 08:01
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如何根椐產品的特性來選擇刀模
選擇刀模時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時切在鋼板面上，時間不長便很易鈍口,同時，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產品時，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質產品是選用橫紋處理的模切刀。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質膠板，則需選用刀身硬度達47HRC，刀刃硬度達59HRC的刀模。
蘇州工業園區諾泰盈電子有限公司是一家專業從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業。
常見的模切壓痕問題
（1）鋼板下墊紙后爆線，此時應減薄墊紙。
（2）模切機壓力過大時爆線，此時應減少壓力，使廢邊剛好分離。
（3）壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，爆線。應選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。
（4）切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應及時清除干凈紙紛等。
模切加工起毛起塵解決方案
1.1 模切起毛、起塵
問題原因：在模切加工時，經常會出現模切加工產品切邊不光潔、起毛的現象，特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴重。這是由于在模切合壓時，模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產生了拉力，紙張在未被完全切穿時就被產生的拉力拉斷，出現了毛邊。
模切加工起毛起塵解決方案
解決方法：首先要根據紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀，兩種紋路的刀鋒又有高矮之分，刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關系到模切質量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面，直紋刀比橫紋刀好；在使用壽命方面，矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時，應選用直紋高鋒刀，且要求刀鋒是磨制的，不要采用壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太大會對模切產生很大影響；而在加工普通卡紙時宜選用矮鋒刀，并根據紙張纖維的質量來確定刀鋒的紋路。模切精度不高影響模切精度的因素很多，主要有以下幾方面：（1）主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響模切前定位精度，此時只能更換鏈條。
