尾氣能源回收報價擇優推薦

汽車發動機的廢氣能量回收方式有：渦輪增壓，廢氣再循環、與缸蓋集成的排氣歧管；這三項是已經成熟的應用。

其他能量回收方式有：溫差發電，余熱制冷空調、渦輪發電、改良燃料、朗肯循環等方式。

汽車的暖風系統是利用冷卻液的熱量。

發動機在能量轉換過程中，有超過50%的燃料化學能以熱量的形式損失掉。汽車發動機在工作過程中，排氣溫度基本上都超過300℃；這部分廢熱能量的回收和利用成為提高內燃機熱效率、降低燃油消耗的一個重要途徑。

煙氣凈化處理系統：

根據廢氣廢液的組份及特點，對焚燒后的煙氣選擇適合的有針對性的凈化處理系統。經處理后滿足國家環保要求。脫硝可采用SNCR、SCR技術。脫硫可采用氨法脫硫、石灰石—石膏法脫硫、氧化鎂法脫硫等。除塵可根據排放標準采用布袋式除塵器、文丘里除塵器、陶瓷除塵器、濕式電除塵設備等。

換熱器系統：

空氣換熱器通常為列管式布置。從空氣換熱器出來經過加熱的空氣通過管道輸送到廢氣廢液焚燒爐中，作為廢液和廢氣燃燒的助燃氣體，實現了熱能的回收再利用，節約了運行成本。

技術特點：

①　本焚燒裝置不僅可以單獨焚燒廢氣或廢液，也能混合焚燒處理各種高、低熱值廢氣及含水率高的各種廢液、廢水；

②　采用分級燃燒技術、低氮燃燒技術以及3T控制燃燒過程，使爐內溫升均勻，避免局部高溫，抑制了NOx的生成；

③　采用旋流二次霧化技術，廢液霧化效果好、燃燒充分、分解徹底；

④　微負壓設計，有害氣體不外泄，采用安全有效的隔爆、防爆設計，焚燒安全穩定；

⑤　廢液與廢氣焚燒同時處理，降低運行成本；

⑥　設計合理的余熱回收利用系統，使焚燒處理費用化，回收利益化；

⑦　自動化程度高，安全連鎖運行，故障報警功能齊全；

⑧　配備火焰檢測器，點火、熄火聯鎖控制；

⑨　完善的尾氣處理系統，確保系統無二次污染的產生，滿足國家環保排放要求。

汽車尾氣超標主要原因如下：燃油系統積碳:

燃油系統積碳是導致尾氣超標的主要原因,是尾氣產生的源頭。由于燃油品質、怠速行駛、空氣灰塵等原因,導致燃油系統中噴油嘴、進氣門、火花塞、燃燒室產生積碳,造成燃燒室內油氣比例不均勻,燃油沒有充分燃燒,導致大量的CO、NO、HC尾氣被排出。

傳感器用以檢測排氣中氧的濃度,并向ECU發出反饋信號,再由ECU控制噴油器噴油量的增減,從而將混合氣的空燃比控制在理論值附近。由于氧傳感器是由陶瓷制成,是比較容易損壞的,一旦有積碳阻礙或阻塞外部空氣進入氧傳感器內部,使氧傳感器輸出的信號失準，ECU不能及時地修正空燃比，導致燃燒不充分。