珠海光面塑膠噴油加工廠常用解決方案「旭鴻」

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噴塑彈性塑料制品多數彈性(半硬)塑料零件的漆層需要加入彈性劑，以使漆面不會變形而不會開裂，涂有彈性的漆層稱為彈性漆層。①使用400#砂紙將整個表面打磨，然后用清潔劑清洗表面；②按生產廠家規定，將底漆、彈性劑和溶劑混合，混合時先用底漆與彈性劑混勻，然后根據溫度加入適量溶劑；③將噴槍壓力調至規定值，噴足雙層濕膜，使表面完全覆蓋；④底漆干燥30~60 min，再噴一層光亮，待干燥后再裝車使用。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產品噴漆的光面塑膠噴油加工廠

塑料零件噴涂實例例如丙綸保險杠噴涂為例，本塑件噴漆時，由于塑料很硬，應先噴一層底漆——內聚漆，然后再噴漆，具體噴涂工藝如下：①用溶劑清洗表面；②根據生產廠家要求，將聚底漆稀釋后混勻，烘干1~2 h，再噴涂面漆；③噴以合適比例(含硬化劑)的底漆，干燥8 h，確保漆層硬化(由于是塑料硬件，面漆中不加彈性劑)；④使用底層加亮漆層時，應先噴底漆，干后噴漆，干燥15~30 min，再噴一次光亮漆層；⑤聚保險杠損壞后再噴涂工藝。

印染和轉移的特點比較：燙印基本原理：熱燙是利用特殊的箔片，將文字和圖案在一定溫度下轉印到塑料制品表面。優勢：在于該方法無需對表面進行處理，采用簡單的色印裝置。另外，還可印刷具有金、銀等金屬光澤的產品。缺陷：印刷品不耐磨損，而樹脂與箔的溶解性會影響印刷適性。電化學鋁燙印原理：使用一種特殊的箔片，可以將文本或圖案在一定溫度下轉換到塑料產品表面。通常由五層材料組成：層是基膜層，多是聚酯層，這決定了電化鋁的強度；第二層是分隔層，主要成分是熱熔性有機硅樹脂，決定其分離性能；第三層是著色層；第四層是鍍鋁層，第五層是熱熔膠性膜層，決定用途和型號。

燙金問題分析：發泡：燙金板未完全燙平，或基座與產品背面接合不良字型斷線：燙金字不全，缺燒金漏黑：燙金紙中留有少量油漆未完全燙過制品表面，使表面燙金漏底，一般基座與產品吻合不良。燙金：產品表面燙出的油層起皺，燙金紙未拉平，或基座與產品不一致燙金有塵：產品表面灰塵或用燙金紙油層含有雜質漏燙金：有燙金要求的產品在生產過程中出現漏金現象粘合不良：電化鋁與注塑制品的燙金性能不匹配，燙金工藝、壓力不夠或溫度不夠、燙金紙附著力不夠，產品表面沒有處理，表面能低。

在涂布、干燥之前，流平指涂料由于表面張力的作用，使涂層逐漸收縮，形成小面積的過程。其作用是使濕漆件表面的溶劑揮發氣體在噴漆后在一定時間內揮發掉，噴到材料表面上的漆滴攤平，并使溶劑揮發一些，從而保證漆膜的光澤度和光澤度，以防止烘烤時漆膜上的。工件上涂漆后，在一定氣流速度下，10-15分鐘在一個封閉、干凈、有一定氣流的環流中運轉10-15分鐘。涂層- UV固化：UV烘烤法是在涂料中加入紫外光敏感劑和光引發劑，工件噴漆后通過 UV烤爐，在紫外光的照射下，紫外光敏感劑受紫外線的激發而引起樹脂分子交聯反應而固化。養護時間短：幾秒鐘，硬度高，環境污染少。一般情況下 UV漆對 ABS的附著力比較理想，而 PC、 BMC(不飽和聚酯團塑料)材料則相對較差。

UV FAQ分析：1、異形產品棱角有裂紋和白點UV漆在 IR烘烤時沒有足夠的能量和時間讓溶劑揮發掉，當漆膜未蒸發掉時會有白點，如果在光固化段蒸發，那就造成了裂紋。2、產品 UV漆面不干，硬度不夠UV光能不足，還有一個原因就是 UV漆膜太厚造成的3、附著力低UV漆與底材不匹配，底材噴 UV漆過厚4、局部燒焦，孔洞現象UV漆中含有溶劑，對熱塑性材料有膨脹作用，要求噴漆后迅速進入 IR, UV段，不像其他涂料那樣噴后適當有干燥段。