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壓球機主體是由兩個相對旋轉的帶有半槽的壓輥電動機聯軸器減速機、雙出軸聯軸器機架構成兩個壓輥，一個是固定的，一個是可以移動的，目的是確保壓球過程保持恒壓，當有硬物進入時可起安全保護作用。雙出軸聯軸器必須據喲偶撓性，才能適應壓輥移動的需求，電動機好選用變頻調速電機，以便根據物料特性需要調整輥子轉速，因轉速過快會出現半球增多，降低成球率和成球質量。

干粉壓球機簡介

干粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率。

公司生產的耐磨型礦粉壓球機采用冷壓球團技術，可以減少爐塊的尺寸以縮短礦石的還原時間，多余的節能壓球機分礦制成冷壓球團。冷壓球團粒度均勻，前進資源運用率，然后對壓球機的原有特征，運用狀況進行概括分析，加大設備的節能立異力度，提升機器出產功率，增強了料柱的透氣性，使高爐順行。基于以上特點，用部分冷壓球團代替土燒結礦的部分塊礦進行冶煉能顯著的提高高爐利用系數，大幅度的降低焦比，并且不會為高爐操縱帶來不利的影響。選料，材料密度高，硬度高，光潔度高，而耐磨，易脫模，對此有重要關系。

煤礦壓球機設備生產過程中諸多問題不能突破，嚴重制約了煤礦產業化。其主要原因是成型基礎研究薄弱，因此，加強煤礦成型性能及成型機理等基礎研究迫在眉睫。煤礦壓球機的工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。壓球設備根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。