天津蒸汽盤管廠家量大從優(yōu)「五洲同創(chuàng)」

換熱器的壓力試驗(yàn)(以固定管板式為例)

換熱器的壓力試驗(yàn)（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗(yàn)方法略有差異。

首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗(yàn)。

當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點(diǎn)檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數(shù)接頭有滲漏，可以做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗(yàn)，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求處理方法

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因：

①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

③并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式列管式換熱器流量分配不均。

④列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

處理方法

①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

②平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式列管式換熱器的流量。

③拆開列管式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

什么原因使得空氣換熱器余熱回收率低

對于空氣換熱器有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在目前對其使用過程中有一個嚴(yán)重的問題就是余熱回收率很低，這樣不僅浪費(fèi)資源，還加大了使用的成本。其中，有一個重要的原因就是空氣換熱器的傳熱效率低，如果傳熱面積太小的話，就會嚴(yán)重造成的余熱回收不了。對此相關(guān)專業(yè)人員為我們介紹到，假如空氣換熱器溫降過大或換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，致使空氣換熱器處于一個低溫的地方。

當(dāng)然人們一開始對這個實(shí)際的低溫區(qū)認(rèn)識并不十分清楚，相反，甚至認(rèn)為它是高溫區(qū)。現(xiàn)在雖然這種認(rèn)識得到了扭轉(zhuǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用時，由于種種原因采取了不利對策。此外，導(dǎo)致空氣換熱器傳熱效率低的另一個原因是抉熱器的行程少及通過換熱器的煙氣量不足或煙氣產(chǎn)生偏析，這樣將可能導(dǎo)致?lián)Q熱器壽命降低。希望通過上述知識的講解，可以更好的幫助到大家。

烘干散熱器的散熱效率

烘干散熱器的散熱效率(efficiency)好壞，直接會影響工作的質(zhì)量。導(dǎo)熱油散熱器應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力，應(yīng)便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應(yīng)較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過程不易破損；制造工藝簡單、適于批量生產(chǎn)。想要更高質(zhì)量的完成工作，必須要知道烘干散熱器的散熱效率，下面我們就共同來了解一下吧。烘干散熱器（降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量）適用于高溫水系統(tǒng)(system)，其進(jìn)出水接頭都在同一端，進(jìn)出水排管是用回形彎頭連接，這樣，適應(yīng)了安裝上的某些特殊要求，節(jié)能熱管換熱器，烘干散熱器包括(boku))換熱室、冷凝部件及儲液、傳熱室，冷凝部件頂部連接有風(fēng)流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管組成，相鄰兩根冷凝管之間的間隙構(gòu)成與風(fēng)流罩相連通的進(jìn)風(fēng)通道，冷凝管的管內(nèi)空間構(gòu)成冷凝室。烘干散熱器設(shè)置有若干排翅片式熱管，翅片式熱管分別與冷凝室和儲液/傳熱室相連通，換熱室的一側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)排出通道，儲液/傳熱室內(nèi)設(shè)置有熱過流管，儲液/傳熱室內(nèi)充裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，優(yōu)點(diǎn)在于采用導(dǎo)熱效率比較高的熱管作為散熱器件，可提高導(dǎo)熱系數(shù)，加快傳熱速度，增大散熱面積，減小導(dǎo)熱熱阻，增強(qiáng)導(dǎo)熱性能和效率。