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燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。同時脫硫脫硝技術能在同一套系統內實現脫硫與脫硝，具有設備精簡，占地面積小，基建投資少，管理方便和生產成本低等優點。概念 為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境，應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

氯酸氧化（Tri NOx-NOxSorb）同時脫硫脫硝技 術氯酸氧化工藝是一種濕式處理工藝。氯酸常采 用電化學工藝獲得，然后用于氧化 NO 和 SO2（亦 能氧化有毒金屬），該過程在氧化塔中進行；后續工 藝采用 Na2S 和 NaOH 來吸收殘余的酸性氣體，吸 收過程在堿式吸收塔中完成。該工藝實現了在同一 套設備中同時脫硫脫硝的目的，脫除率可達 95%以 上，并且沒有催化劑失活、催化能力下降等問題。脫硝技術根據水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類：一類是從源頭上治理。 氯酸對 NO 和 SO2 的氧化過程比較復雜，其中間產 物 ClO2 對 NOx 的去除起了重要作用。

其它液相同時脫硫脫硝技術

液相同時脫硫脫硝技術類別中還有濕式洗滌 并脫硝（WSA-SNOx）工藝、乳化法脫硫脫硝 工藝、尿素液相脫硫脫硝工藝[11]等新方法，各有各 的特點，大多處于實驗室研究階段，個別進行了小 規模工業試驗。微波誘導催化還原法[4]中的活性炭 耦合微波技術屬于干式方法，是利用微波能對煙氣 中物、氮氧化物的誘導催化還原（MWICR） 作用達到同時脫除煙氣中多種污染物的目的。本發明采用陶瓷膜除塵器來進行過濾除塵，除塵精度高，反吹系統在過濾一段時間后可實現自動清灰。該技 術可以將 96%以上的 NO 和 SO2 同時分解為無毒的 氮氣和可回收的單質硫。

在脫硫脫硝系統操作過程中存在發生觸電事故的隱患，觸電事故大多發生在水池中或水池取樣過程。脫硝的系統工程水泥企業采用“SNCR”方法脫硝，并非水泥企業一家之事。脫硫、脫硝系統的濾液水池、集水泵池、廢水池內壁有大多采用樹脂或玻璃鱗片等材料進行防腐，而以上材料為絕緣材料，同時上述水池中多為酸性或堿性溶液，絕緣材料構成的池壁和酸堿性溶液極容易形成類似液體電解質電容結構，如果放置到池中的潛水泵部件發生漏電現象，當潛水泵發生漏電時，由于上述水池內壁為絕緣材料，水泵漏電電流較小，不足以使開關保護動作跳閘，同時漏電電流給池中溶液充電，當人員進入水池時即發生觸電現象。