宣城不銹鋼化學沉鎳服務介紹「漢銘表面處理」

電鍍污水中含冷脫劑廢水的處理方式

冷脫劑是一種沒有顏色的液體，在電鍍行業中主要是通過自身強力乳化的優勢來除去產品的油銹，雖然液體沒有腐蝕性的危害，但，如果保存不當，也會造成人員傷亡。冷脫劑在電鍍行業中應用范圍十分廣泛，所以對電鍍行業產生的廢水中因冷脫劑導致的COD每升可達5000毫克，對自然環境造成的危害不容小覷。在處理電鍍廢水的流程中，要將處理含冷脫劑的廢水當成一個獨立的單元。

環保型化學鍍鎳工藝：

將激光技術與化學鍍鎳技術結合在一起，具有若干突出的優點，主要包括：

1) 高度選擇性：2) 超常規鍍速;3) 可在任何基體上沉積金屬;4) 可獲得各類金屬線條圖形。

這種技術為微電子工業提供了一種進一步縮小布線寬度的有效途徑，可應用于大規模集成電路和其它微電子器件的制作和修補。但是激光增強連續鍍金仍然需要對基體進行活化等前處理，且設備比較昂貴，制約了其工業應用，還有待進一步深入研究。

表面處理工藝介紹

表面處理工藝陽極氧化：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干

雙色：①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘干

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘干

1、提升強度,

2、實現除白色外任何顏色。

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求。

技術難點及改善關鍵點：

陽極氧化的良率水平關系到終產品的成本，提升氧化良率的重點在于適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要結構件廠商在生產過程中不斷探索，尋求突破。

表面處理工藝：

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程，即采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化。

拋光利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面加工。電解拋光優點有光澤質量好，成本低；缺點有需要優化參數，對鑄鐵和夾雜物不佳。

蝕刻一般是化學蝕刻，通過曝光制版，顯影后，把要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或鏤空的效果。優點有可細微加工；缺點時腐蝕液體有危害。