鍋爐除渣劑成分廠家直供

在鑄造鑄生產過程中待金屬液溫度，性能達到一定標準后，在金屬液出爐前將除渣劑撒在爐內金屬液表面，待表面結成一層薄膜后，用鋼釬挑出即可。

  若爐內金屬液含渣量過多，可重復操作，直至金屬液達到要求為止。用量根據各企業鐵水的含渣量和對鑄件質量要求，以及爐前工人操作習慣而定。

  撒在包內中亦可除渣，它反應后結成薄膜覆蓋在金屬液表面，可除渣，可保溫，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。

爐內除渣：當金屬溶化后成金屬液后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一層除渣劑，反應結膜后，覆蓋在金屬液表面，待反應充分后，出爐前扒渣。

  包內除渣：在澆包鐵水表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋保溫，隨后澆鑄

　鑄造工藝通常包括：

　　1.鑄型準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半型和型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;

　　2.鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;

　　3.鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。

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除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量；稍加攪動后，除渣劑在快-速均勻膨脹的同時，在溶液表面急-速結膜，與礦渣粘合在一-切，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼；用適當工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液；除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋可澆筑，用量根據溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質量要求而定