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發(fā)布時(shí)間：2020-08-05 06:00
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液壓油潤(rùn)滑油被污染會(huì)產(chǎn)生什么后果
污染物對(duì)系統(tǒng)的影響：會(huì)造成磨損、高溫、腐蝕、能耗增大、閥類卡死等故障。
硬質(zhì)顆粒的影響：
1、較大顆粒因嚴(yán)重壓痕、劃傷、堵塞引起突發(fā)性失效
2、較小顆粒的沉積可引起閥類卡死
3、較小顆粒因磨蝕引起性能下降
軟質(zhì)顆粒的影響:
3、包在熱交換器表面,引起高溫
水的影響:
1、腐蝕，降低元件表面性能，并使銹蝕顆粒進(jìn)入系統(tǒng)
2、與某些添加劑作用產(chǎn)生有害物質(zhì)，加速油液變質(zhì)
3、與氧化物合成酸性生成物，改變流體性質(zhì)
4、使油液乳化，降低潤(rùn)滑性能
5、低溫條件下水珠結(jié)冰，引起系統(tǒng)故障
以下介紹的六個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的方法可以幫助輕松搞定導(dǎo)軌油和切削液的分離性問(wèn)題：
一招識(shí)破：不良分離性能導(dǎo)致的癥狀
導(dǎo)軌潤(rùn)滑通常處于全開(kāi)放狀態(tài)，往往會(huì)污染切削液，因此，作為導(dǎo)軌油一個(gè)重要的屬性，就是必須能很好的和水溶性切削液分離、而不是混溶。良好的分離性不僅能有助于避免生產(chǎn)成本，還能有效減少設(shè)備因故障而意外的發(fā)生。
深孔鉆切削油適用于軸承鋼、合金工具鋼、不銹鋼等深孔鉆切加工和冷卻。
深孔加工的特點(diǎn)：深孔加工的特點(diǎn)是散熱條件不好，深孔加工專用切削油的冷卻效果不易發(fā)揮；刀具磨損快；鉆頭易折斷。
解決措施：◆提高冷卻效果，盡量降低冷卻油的粘度，提高深孔加工專用切削油的滲透性和排屑性
◆降低發(fā)熱量，使用摩擦系數(shù)小的深孔加工專用切削油，降低刀具支撐部分的摩擦；使用極壓劑，使被切削表面上形成剪切強(qiáng)度低反應(yīng)膜，減少切削阻力。
深孔鉆切削油采用礦物油，合成油為基礎(chǔ)油，添加有抗磨，極壓劑油性劑，防銹劑，清洗劑等多種添加劑調(diào)配而成。
特性
深孔鉆切削油具有優(yōu)良的極壓性，抗磨性，冷卻性，潤(rùn)滑性和防銹性。
技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試 驗(yàn) 方 法外觀紅棕色透明油狀體目測(cè)運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)(mm2 s)13-18GB T265閃點(diǎn)(開(kāi)口)℃ 不低于160GB T267凝點(diǎn) ℃ 不高于-5GB T510腐蝕(銅片,100℃,3h)合格GB T5096濕熱試驗(yàn)(45鋼片)h 不低于48GB T2361蕞大無(wú)卡咬負(fù)荷(PB) N 不小于800GB T3142氯含量 % 不小于5 硫含量 % 不小于1.5 水份 % 不大于無(wú)GB T260機(jī)械雜質(zhì) % 不大于無(wú)GB T511
