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發布時間：2021-10-14 03:03
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高壓液體電阻起動柜性能特點有哪些：
l、起動電流小而且恒定，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機起動溫升有效地延長電機使用壽命；
2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網無沖擊，不影響其它用電設備；
3、起動過程平滑，對機械設備無沖擊，延長機械的使用壽命；
4、可連續起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續起動的毛病；
5、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6KV電機在5.5KV時，10KV電機在9KV時，均可順利起動；
6、結構簡單、可靠，安裝、維護方便，全部操作自動化；
7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能；
8、電液箱用進口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現的裂縫，聚材料可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；
9、電液箱采用三相局部連通的結構形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性；
10、絲桿采用梯形螺紋，使傳動機構運行平穩，保證了電機起動的平穩性，并且保證絲桿使用壽命；
11、星點接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點所通電流下降25%以上，保證星點接觸器使用壽命；
l2、起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩無沖擊，減少外部連線及故障環節，運行可靠，操作方便
l3、對于氣溫較低的地區適用的加熱型，設計了低溫自動加熱和過熱自動切除功能。
繞線電機液體電阻啟動柜又叫繞線水阻柜，繞線轉子異步電動機啟動柜轉子上的三相繞組一般接成星形，在正常運行時，三相繞組通過集電環彼此短接的情況下起動電動機，定，轉子繞組中會有很大的電流通過。④液體電阻的測量a用平衡電橋測量每相的電阻值（測量時要拆除電機的轉子連線，使動極板處于初始位置）。另外，由于剛起動時轉子電路的功率因數很低，起動轉矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動特性，一般采用各種措施。常見的有1. 頻敏變阻器；2.金屬電阻；3.液體電阻啟動柜；
液體電阻啟動柜的原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入繞線電動機轉子回路中的液體電阻阻值由逐漸平滑減小為零，使電動機轉速逐漸增大并平滑達到額定轉速從而實現繞線轉子大中型電動機的重載平滑起動。
繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉矩及較小起動電流，進而平穩起動。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。
具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉速升高。它是在電機定子回路中串入液體電阻，通過對液體電阻值和起動時間的控制，實現鼠籠電機的平滑無沖擊起動。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。
繞線電機水電阻啟動柜具體調試步驟如下：
1、檢查設備，確保設備處于完好狀態。
2、檢查設備是否和現場其它設備配套，環境是否符合設備運行要求。
3、檢查控制線和電機轉子電纜，確保接線無誤。
4、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應擺動水箱位置。
5、檢查電源電壓是否符合設備要求。
6、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內部的空開QF1先應處于斷開狀態）。
7、合上QF1,絲桿應帶動極板應向上移動（復位）。若不是，應立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復位。
8、試驗起動器的起動、運行、停機狀態是否正常。
9、配制液體電阻。取隨設備配送的電解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分別倒入水箱內三個隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同時加滿，一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。
10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。
接通主回路電源，起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調試完畢，可正式投入使用。若電流過大或起動不了，則應調整電解液濃度。
