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如何正確涂抹加氣塊

　　1、在加氣混凝土砌塊的墻面抹灰之前必需執行的一項強制性要求是施加底漆層。為此，使用了深層滲透配方。土壤是一種基礎，通常分為兩層。

　　2、為了改變粘合特性，通常將加氣混凝土表面抹在增加網上。網格的成本將略微增加表面處理預算，但將節省金錢和神經資源，并顯著增加灰泥的使用壽命。通過切割方法制成的材料將石膏層“保持”在粗糙的表面上，因此，在用網眼對其進行修整的過程中，僅裝備有問題的區域。這些是拐角，即門窗的開口，即應力集中的區域。由模制磚塊制成的墻配備功能性的鋼筋網裝置。

　　3、要完成由加氣混凝土塊制成的結構，將不需要多余的厚石膏層。它的容量很少過3厘米。那些想要自己完成住房，車庫或家庭建筑并找出如何抹灰加氣塊的人，應使用抹灰使用的古老配方

加氣混凝土塊砌筑要求

（1）加氣混凝土砌塊的砌筑,須嚴格遵守《砌體結構工程施工質量驗收規范》GB50203—2011技術指標要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目趕工，應盡量避免在常年雨季期間砌筑。

（3）砌筑砂漿宜選用粘結性能良好的砂漿，強度等級應不小于M5砂漿，應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑，若條件允許應使用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。

（4）為消除主體結構和圍護墻體間因溫度變化產生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處須留拉結筋，豎向間距為500~600mm，根據所選用產品的高度規格決定壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻體長度不小于800mm，每砌筑1.5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結以防止收縮拉裂墻體。

（5）在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。墻體長度超過5m時可在中間設置鋼筋混凝土構造柱，墻體高度超過3m，厚度不大于120mm或高度超過4m，厚度不小于180mm時，可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。

（6）窗臺與窗間墻交接處是應力集中部位，易受砌體收縮影響產生裂縫，宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形；門窗洞口上部的邊角處也易發生裂縫和空鼓，宜用圈梁取代過梁。

（7）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位，如線腳、雨罩、出檐、窗臺等應做泛水和滴水以避免積水。

一、加氣混凝土砌塊性能原因

1、收縮較大，特別是齡期28 d前的收縮不僅數值大，而且發展快。

2、吸水率大，干燥的加氣混凝土砌體容易吸收抹灰層中的水分，影響砂漿強度與墻面粘結力。

3、導濕性差，加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的1/4～1/5，當墻體含水率不足，新抹砂漿層中的水分會不斷被加氣混凝土砌塊吸去，造成砂漿強度和粘結力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。

4、解濕時間長，加氣混凝土砌體表面水分蒸發較快，內部水分蒸發較慢，造成砌體和抹灰面水分蒸發不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓。

5、加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理干凈，會在砌體和抹灰層間形成隔離層，因粘結力下降而出現空鼓。

6、加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大，在溫度和濕度變化的條件下，兩者之間的干燥收縮應力差導致空鼓。

7、加氣混凝土砌塊強度較低，在抹灰砂漿強度較高時，砌體承受砂漿收縮應力的能力往往不足而導致空鼓。

8、加氣混凝土砌塊的不均勻性影響。這方面的問題較多，諸如砌塊外形尺寸偏差過大，造成灰縫寬窄不一，抹灰厚薄不勻，導致收縮變形差異；又如加氣混凝土砌塊密度不一致，造成變形也不一致；再如砌塊出廠時間、存放條件、環境影響、施工操作等諸多原因都可能造成其含水率不一致，而產生變形差。此外，砌塊缺損(表面孔洞、裂縫、酥松等)也會影響墻體與抹灰層之間的粘結。以上這些因素都可能導致抹灰層空鼓或裂縫。

9、砌塊尺寸過大，墻面灰縫少，墻體對抹灰層嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓。

蒸壓加氣混凝土砌塊是一種非承重產品，主要當填充墻使用，很多人認為不會影響整個建筑工程的安全，其質量問題往往被忽視。更有甚者，不少生產企業受利潤的，為降低成本，片面追求快速投產和高產量，擅自縮短蒸壓加氣混凝土砌塊的養護周期，導致蒸壓加氣混凝土砌塊的產品質量極不穩定，產品合格率偏低。

蒸壓加氣混凝土砌塊作為用量較大的新型墻體材料之一，其質量關系到整個新型墻體材料產業和建筑產業，提高蒸壓加氣混凝土砌塊的生產質量時不我待。筆者認為，在提高蒸壓加氣混凝土砌塊生產質量方面，有效的方法是使用先進的工藝和設備。