溝槽管件出口品質(zhì)售后無(wú)憂

　給水襯塑管件需要在外觀上符合的質(zhì)量要求：

　　襯塑管件本體的外表面應(yīng)光滑，不得有鑄造毛刺、砂眼等缺陷，鍍鋅層應(yīng)完整；襯塑層表面應(yīng)光滑平整，無(wú)明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。

　　襯塑層與本體的鑄鐵面結(jié)合應(yīng)緊密牢固。在常溫條件下，經(jīng)2.5 MPa的水壓下持續(xù)1 min無(wú)滲漏現(xiàn)象。襯塑管件與襯(涂)塑管道連接后，接口芯子不應(yīng)有裂縫、變形及其他異常現(xiàn)象，管件鐵質(zhì)本體不應(yīng)與水接觸。

　　溝槽管件供應(yīng)廠家應(yīng)對(duì)用于輸送熱水的襯塑管件經(jīng)10000個(gè)周期耐冷熱循環(huán)性能試驗(yàn)，接口芯子和襯塑層無(wú)變形、裂紋等異常現(xiàn)象出現(xiàn)。

鋼管溝槽連接施工工藝流程濰坊溝槽管件總結(jié)：

鋼管的溝槽連接，就是溝槽式管接頭卡箍連接，是在被連接鋼管兩端加工壓制成凹槽，套人密封膠圈，利用管接頭內(nèi)壁凸緣卡入管端溝槽，將溝槽接頭配件用螺栓固定，從而實(shí)現(xiàn)了管道的連接。

　　施工工藝，溝槽連接的工藝流程為：切管倒角一管端滾槽一管道分支加工一管口連接一管道試壓沖洗。

　　１、切管、倒角，用切管機(jī)將鋼管切割至所需長(zhǎng)度，管徑DN≤80ram采用套絲機(jī)切割，管徑DN>80mm采用配套的專用切管機(jī)。切口應(yīng)平整，切口處毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)打磨修光。切口斷面應(yīng)與管軸線垂直。

　　切割鋼塑管時(shí)應(yīng)使用專用冷卻液，避免在切割時(shí)溫度過(guò)高，使鋼塑復(fù)合管的內(nèi)襯塑料層融化、變形或脫膠。切割后應(yīng)用專用鉸刀，將鋼塑復(fù)合管切口處襯塑層進(jìn)行倒角，倒角坡度約為10。～15。為宜，管外壁端面應(yīng)加工成1／2壁厚的圓角。

　　２、管端滾槽：管道接口端采用專用滾槽機(jī)加工溝槽。滾槽機(jī)操作要點(diǎn)為：

　　①操作前的檢查：檢查專用滾槽機(jī)的上壓輪和下壓輪是否與所壓鋼管的直徑相符；檢查鋼管切El斷面與軸線的垂直度是否符合要求，鋼管內(nèi)側(cè)是否有突出管內(nèi)壁1．5mm以上的焊縫，鋼管端口外側(cè)密封面是否有損傷；檢查電路，接通電源，使?jié)L槽機(jī)空載試運(yùn)行，然后關(guān)機(jī)。管道系統(tǒng)連接內(nèi)容，管道系統(tǒng)連接包括管材與管材連接、管材與管件連接、管材與器具(水嘴、水表、閥門(mén)、熱水器等)的過(guò)渡連接。