懸輥式混凝土制管機圖片常用解決方案「多圖」

離心式水泥制管機介紹:

離心式水泥制管機可以生產內徑200-1200mm，長2000-5000mm的承口、平口、企口、花管等鋼筋混凝土管及混凝土管，能滿足高標準要求的深井、市政排水、公路施工的需要。

   離心工藝是水泥管模具平臥在離心式水泥制管機上旋轉,使投入水泥管模具內的混凝土混合料受到離心力的作用,并沿著管模四周均勻分布,粗細集料、水泥或其它細粉粒子沿離心力方向沉降,從而排出混凝土中的空氣和多余的水分,使混凝土達到密實。一起,應強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內,每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。可見,離心工藝制管主要是在離心力的作用下使混凝土密實成型。由此制得的排水管亦稱離心管。

水泥制管模具優勢

我公司生產的水泥制管模具有如下優勢：

1、整體設計采用的是加強型的防漏漿設計，管口接口處不毛邊，開模非常順利。

2、模具內的摩擦圈全部是45號鑄鋼。

3、我們所采用的鋼板是全國四大鋼廠之一的萊鋼產的，其材質的耐磨性都是可以得到保障的。

4、焊接全部采用二氧化碳保護焊，切割是等離子切割機，焊縫平滑漂亮，割縫細膩，保證了模具的的結實耐用，大大延長了其使用年限。

水泥制管模具零件材料的放置規定

1、水泥管模具零件在加工、轉移過程中應置于***位置，進行定置管理。

2、所有水泥管模具零件在生產過程中的工序間轉移都由模具工來完成。

3、水泥管模具小零件和電極應放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運，防止碰撞、缺角。

4、對加工過程中的材料、水泥管模具零件作適當的標識，防止加工出錯。

水泥制管機工藝介紹水泥制管機工藝有兩類，即為水泥制管機芯模振動工藝與水泥制管機離心制管工藝。

下面我們簡單為你介紹一下：         

   水泥制管機芯模振動工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內模振動力和振幅的調整,以振動力密實混凝土,從而得到C50   高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時,由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉脫離離心機而產生的沖擊振動,使混凝土受到振動力作用,這種振動力在一定限度內有利于混凝土的密實。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻,不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳 筋、并筋、散筋等現象,水泥制管機保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機結束后,在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。

  水泥制管機離心制管工藝采用塑性混凝土,成型后管壁結構是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強調是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,鋼筋網隨之運動,會出現兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象,使管身局部出現無筋狀態,2、成型后鋼筋網很難居中,鋼筋網是偏心的,也就是鋼筋網的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形,因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質量,水泥制管機出現滲漏將導致路面下陷,對管線兩側的土壤和地下水造成污染。水泥制管機的應用結構：采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產長度2米，內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。