廊坊404疊螺機生產廠家說明「多圖」

皮革廢水經過前段的預處理后，再經活性污泥法降低污水中氨氮、懸浮物和有機物濃度等指標，而在處理過程中，會產生大量剩余污泥，該污泥含水率非常高，需要借助萬潔疊螺機降低含水率，然后泥餅才能填埋或者深度無害化處理。皮革廠選擇弘滿疊螺機主要是因為其不僅自動化程度高，可以24小時無人值守連續運行，而且低濃度可以直接濃縮脫水，無需建設濃縮池，節約土建成本。疊螺脫水主體由于采用動靜環和螺旋軸結合，通過螺旋壓濾方式實行固液分離，所以不易堵塞，便于清理。

疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統、架體等組成。

（1）疊螺體由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環之間裝有墊片和游動環，固定環和游動環均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環和游動環中間，并且游動環空套于螺旋軸上。主體是由多重固定環和游動環構成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成，以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

（2）螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。 組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接，由疊螺污泥脫水機工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動環相接觸產生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對螺旋葉片外圓進行硬質材料堆焊，再對整軸表面進行熱噴涂，***后對螺旋葉片外圓進行磨削加工，。并對兩端軸進行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅動裝置為設備的動力源，驅動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優越的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

并采用變頻啟動和調速方式，以適合不同的應用工況，避免負載的沖擊。

（4）濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯接，并且在濾液槽的側面設有法蘭，以便與外部設備進行聯接。

疊螺機的主體結構大家知道嗎?脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個游動環都鑲嵌在兩個固定環中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環、游動環的內徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，保證了運行中幾乎沒有磨損;脫水部的終端有一個背壓板產生內壓。

疊螺主體采用傾斜安裝，脫水部處于高位，整個濃縮脫水過程都會有重力的作用。螺旋軸旋轉帶動游動環做圓周運動，由固定環和游動環組成的過濾結構便處于運動的狀態，不容易堵塞。水從濾縫中流出，起到了自我清洗的功能，污泥則被螺旋軸不停向前推進。污泥在濃縮部經過重力濃縮和較小壓力擠壓后，被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫、螺距的減小，污泥的濃度不斷變大，在背壓板的阻擋作用下，產生極大的內壓 ,污泥中含有的少量水分被擠出，后變成泥餅。

以上總的來說：

疊螺機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

近年來，隨著對污水處理要求越來越高，我國污水處理設備門類也越來越廣，而污泥脫水機在其中扮演著重要的角色，然而人們在從種類多樣的污泥脫水機中選擇出一款適合自己的使用需求時往往犯難，達偉公司綜合權衡各類污泥脫水機開發出的新型疊螺式污泥脫水機應運而生，其專為處理低濃度污泥而設計，遵循了力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復雜、性能不穩定等技術難題，實現了節能的脫水目標。達偉疊螺式污泥脫水機還具有占地面積小、可自清洗、不堵塞、無噪音、低能耗、全自動無人值守、濃縮脫水一體化設計、節約投資成本、適用范圍廣、善于處理低濃度污泥及含油污泥等優點。