您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2020-08-18 17:00  
【廣告】










由于燃氣輪機系統(tǒng)發(fā)電后排放的尾氣溫度大于500℃,所以增加余熱鍋爐和過熱器產(chǎn)生蒸汽,再利用蒸汽循環(huán),可以有效提高發(fā)電效率,這就是生物質(zhì)整體氣化聯(lián)合循環(huán),其發(fā)電工藝流程如圖4所示。該系統(tǒng)包括兩種發(fā)電技術(shù):整體氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)和整體氣化熱空氣循環(huán)(IGHAT)。該系統(tǒng)由物料預(yù)處理設(shè)備、氣化設(shè)備、凈化設(shè)備、換熱設(shè)備、燃氣輪機、蒸汽輪機等發(fā)電設(shè)備組成。功率范圍在7~30MW,整體效率可以達到40%。整體氣化熱空氣循環(huán)(IGHAT)技術(shù)正處于開發(fā)階段,它和IGCC的主要區(qū)別在于用一個燃氣輪機代替了后者的燃氣輪機和汽輪機。由水蒸氣和燃氣的混合工質(zhì)通過燃氣輪機輸出有用功,其整體效率可以達到60%,有望成為2020世紀的新型發(fā)電技術(shù)。







生物質(zhì)氣化是通過氣化裝置的熱化學(xué)反應(yīng),可將低效能的固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成能的可燃氣,因此氣化爐自然是生物質(zhì)氣化過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。我國使用的生物質(zhì)熱解氣化技術(shù),主要有固定床、流化床和直接干餾熱解3種工藝形式。直接干餾熱解的特點是生物質(zhì)在隔絕空氣條件下進行熱分解,產(chǎn)物為固體炭和木醋液、可燃性氣體,生產(chǎn)過程須外加能源[8]。固定床氣化爐工藝一般采用空氣為氣化劑,氣流方式有上吸式、下吸式或是平吸式,特點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、可以實現(xiàn)多種生物質(zhì)原料的熱解氣化、投資少等。但是得到的生物質(zhì)燃氣熱值低,通常在4200~7560kJ/m3之間,屬低熱值可燃氣,且生物質(zhì)氣焦油含量高,容易造成管路堵塞。流化床氣化爐的工作特點:氣固接觸混合良好,停留時間都較短,床內(nèi)壓力降較高,受熱均勻,加熱迅速,氣化反應(yīng)速度快,可燃氣得率高,爐內(nèi)溫度高而且恒定,可燃氣中焦油含量較小,但出爐的可燃氣中含有較多的灰分,可頻繁啟停,氣化強度大、綜合經(jīng)濟性好,非常適合于大型的工業(yè)供氣系統(tǒng),但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備投資較多,常見的氣化爐類型如圖4所示。直接干餾熱解的特點是生物質(zhì)在隔絕空氣條件下進行熱分解,產(chǎn)物為固體炭和木醋液、可燃性氣體,生產(chǎn)過程須外加能源[8]。各氣化爐的工作原理及氣流走向如圖5所示。



