切割圓刀片咨詢客服,馬鞍山華倍機械廠家

分切圓刀片的主要細分市場

汽車行業：汽車行業的加工特點一是大批量、流水線生產，二是加工條件相對比較固定。為了優化生產，提高質量和效率恒力機械，汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時，由于采用流水線作業，為了避免因換刀片導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失，所以通常采用強制性的統一換刀的方式。這對刀具質量的穩定性也提出了高要求。

航空航天行業：航空航天業的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質合金圓刀片大有用武之地。

大型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機生產企業這些企業所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關重要的，所以在這些行業里也經常采用鎢鋼圓刀片。

使用數控機床較多的企業俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產品質量，充分發揮數控機床的使用效率，往往采用硬質合金圓刀片更易達到預期的效果。

圓刀片的技術革新和材料應用

圓刀片的技術革新和材料應用：

由于在高溫、高壓、高速下，不斷的要求刀片的質量提高，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，圓刀片的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別。

圓刀片切削中的發熱現象

圓刀片切削所消耗的能量中，除消耗于加工面和切屑中的應變能量外，大部分都轉化為熱。我們把由圓刀片切削轉化成的熱稱為切削熱。切削熱會加熱圓刀片、切屑和加工面，因而使它們的溫度上升。

切削熱主要發生在圓刀片切削刃前方工件發生塑性變形的區域，即前刀面和切屑以及后刀面和工件接觸產生摩擦的區域。金屬切屑加工時，其切削能量大約70%消耗于剪切變形，因此發熱區主要集中在從圓刀片的刃口延伸到剪斷面，以及前刀面與切屑發生摩擦區域。但木材切削時，由于切削變形所需的力比金屬要小很多，且切削速度要高，因此，通常條件下，木材削時前刀面的摩擦發熱蕞為重要。由于已加工表面的彈性恢復較大，后刀面的摩擦發熱也不可忽視。鋸切和鉆削加工這類閉式切削，與切肩形成無直接關系的圓刀片部分也會與切削面發生摩擦發而發熱。