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發布時間:2021-09-18 08:20  
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標題
進料孔堵塞。泥漿分離機的進料口附近的幾塊濾板出現損壞情況,可初步判斷為進料口堵塞造成的,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,稀釋濾液。進料壓力過高,出現反壓時,或壓力表的顯示超過規定的壓力。表明進料壓力高。解決辦法:調整泥漿分離機的進料端的壓力控制器系統。物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差,適當降低物料濃度,提高物料流動性;進料溫度過高。首先了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶說明原因,并調換合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度;濾布破壞,出液孔堵塞。泥漿分離機應及時更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通常、清潔。

壓力不足濾板和濾布必須在受強大壓力下,才能實現密閉的過濾室結構,當壓力不足時,施加到濾板的壓力小于過濾液壓力時,過濾液也會從縫隙中滲透。因過濾室結構由濾板和濾布相互扦插,受強大壓力拼接而成,濾板不容易出現問題。在堅硬的濾板間形成密封,起到關鍵性作用當屬濾布的使用,濾布折皺或殘缺容易致使濾板間出現縫隙,過濾室也不會形成密閉狀態。

液壓系統疲勞的解決辦法:將液壓油再多注入一些或更換液壓油,將處于高溫狀態的液壓油溫度降下來,確保整個系統溫度都逐步降下來;當液壓油溫度降下來了,液壓器中活塞的密封圈溫度就可以恢復正常,這樣就可以恢復其密封作用,防止活塞因為串油而表現無力。板框壓濾機的應用越來越廣泛,已經被普及到各行各業內,一般情況下選擇濾布作為壓濾機的過濾介質,當然也有選用濾紙或紙板做過濾介質的。
