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密封圈的主要表現(xiàn)除了密封環(huán)材料的一般要求外，密封環(huán)還必須遵守以下條件：

（1）靈活而有彈性;

（2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括膨脹強(qiáng)度，伸長率和撕裂強(qiáng)度。

（3）性能穩(wěn)定，不易在介質(zhì)中膨脹，熱收縮率低（焦耳效應(yīng)）。

（4）易于加工和成型，并且可以保持準(zhǔn)確的尺寸。

（5）不要腐蝕接觸表面，不要污染介質(zhì)。

滿足上述要求的合適和常用的材料是橡膠，因此密封環(huán)大多由橡膠材料制成。橡膠種類很多，并且有新的橡膠種類。在設(shè)計和選擇時，有必要了解各種橡膠的特性并作出合理的選擇。

硅膠密封圈由于其環(huán)保性，且運(yùn)用溫度范圍廣，可在-60度~ 200度溫度范圍內(nèi)長期運(yùn)用，因而運(yùn)用越來越廣泛。

硅膠密封圈不耐油，不適用于大部分厚縮的溶劑、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氧化鈉中。

彈性良好、抗撕裂,對中性溶劑具有良好的抵抗性。

耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性。

具有很高的耐磨性，在作業(yè)密封圈表面被磨損的部位具有自動的彈性補(bǔ)償?shù)墓τ茫缓筇砑用芊饧倪\(yùn)用壽命。

具有良好的自潤功用，所以在一些無法運(yùn)用光滑的密封中可以定心的運(yùn)用。

安裝簡略便利的特性，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)相比其他種類的密封件來說比較簡略。

具有很好的拉伸性和壓縮性，這使的這種密封圈可以習(xí)慣更多的作業(yè)場景。

密封圈失效原因

使用溫度是影響密封圈變形的另一個重要因素。三、抵觸力密封件和密封表面的抵觸力取決于許多要素：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運(yùn)動速度。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，密封圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時，密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在密封圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著密封圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的密封圈，密封圈初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。