新疆搪瓷管空預器廠家詢問報價【錦豐鍋爐】

存在的問題

　　某電廠2號鍋爐空氣預熱器2007年改造更換為29 -VI(T)型空氣預熱器。采用三分倉轉子回轉式,空氣預熱器由圓筒形的轉子和固定的圓筒形外殼、煙風道以及轉子驅動裝置組成。受熱面安裝在可轉動的轉子上,轉子分為48個分倉,每個倉格填裝3層傳熱元件。轉子驅動方式采用中心驅動,轉子每轉動一周完成一次熱交換過程。原設計轉子旋轉轉向為:煙氣- -一次風- -二次風- -煙氣。29-VI(T)型空氣預熱器原先設計值煙氣出口溫度(修正后)為120~127℃;一次風出口溫度為(378士5) ℃;二次風出口溫度為(337士5) ℃。該鍋爐運行至2013年一直存在著排煙溫度偏高,檢修前性能試驗時,實際運行數據為134. 86 ℃(修正后)。比29 VI( T)型空氣預熱器設計值高15. 86 ℃,夏季鍋爐滿負荷運行時排煙溫度高達150.9℃ ,經初步估算:排煙溫度比設計值高15℃,影響鍋爐效率接近1% ,增加機組煤耗達2.8 g/kWh。

空氣預熱器結構

轉子中心筒密封

中心筒密封為雙密封布置，密封片安裝在扇形板上，與中心筒構成密封對。內側密封由兩個1.6mm厚等同考登鋼制作的圓環組成，兩個圓環之間用低碳鋼支撐環固定，內側密封直接裝到扇形板上。為便于更換，內側密封分作兩段安裝，可以直接進行更換和安裝。外側密封為盤根填料密封。盤根填料座的支探板固定在扇形板的加強板上。盤根填料選為非石棉石墨專用盤根，盤根耐熱溫度不低于500℃。盤根填料設為三層，截面為15mm× 15mm。上述中心筒內、外側密封之間的填料室設有一直接通向煙氣側的槽形管道，通過煙氣側的負壓將漏人填料室的空氣和灰一同導入煙氣側。中心筒密封的主要功能是減少空氣漏入到大氣中。

吹灰器

空預器配有兩臺吹灰器，一臺位于煙氣入口，另一臺位于煙氣出口。

回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式

可調式密封。扇形板和弧形板是可以通過自動或手動調整的，其中扇形板大多可以自動調整。在回轉式空氣預熱器上安裝執行機構，并且在扇形板附近裝有間隙監測裝置，當熱態下間隙發生改變時，將間隙變化信號反饋至執行機構，執行機構動作，根據反饋信息上下調整扇形板，從而使間隙達到狀態。這種密封方式結構復雜，對運行要求高，可靠性不好，維護費費用高。哈鍋、上鍋、東鍋等企業生產的空預器主要采用這種技術，已不是市場主流，很少在改造上使用。

 彈片式密封。密封片用彈性材料制作，以保證間隙改變時仍能很好地貼合靜態密封面，保證密封。由于旋轉式空氣預熱器處于長期持續運轉狀態，并且運行環境惡劣，彈性密封片長期處于高溫和反復受力狀態，很容易造成彈性失效，甚至疲勞斷裂，整塊密封片折斷，造成更大漏風，而且轉子旋轉需要克服彈片阻力，使旋轉阻力增大，增加了驅動裝置耗電量。