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發布時間：2020-07-19 20:25
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工業鋁型材沖壓加工鋁合金沖壓
工業鋁型材沖壓加工鋁合金沖壓因為材料相對金屬鐵而言較軟,價格昂貴,容易斷裂以及部分鋁合金產品還需后續加工,如拉絲﹑陽極處理等,在沖壓生產時特別容易產生頂傷﹑刮傷,在模具制造方面要特別注意以下幾點: 1.對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖. 2.鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適. 3.折彎成型時,因鋁料在折彎時容易產生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳. 4.對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產品不可完全壓合,完全壓合會產生吐酸現象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上. 5.因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點. 6.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現象,鋁件容易產生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質以上,不可有D2等差質沖子.
鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。應用的領域 一般來講，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁型材加工因為染不上色而產生的原因，基本有以下幾種。下面一起來了解清楚吧。也有一部分是客戶告知我們需求和作用我們的技術工程人員來設計鋁型材快速打樣。
1、陽氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽氧化工藝是否規范，看溫度，電壓，導電等因素是否穩定，若有異常，請相應調整規范之，若無異常，可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。
2、染液PH值太高，此時，可用冰醋酸將PH值調至規范值。
3、氧化后工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經發生，可將工件放在陽氧化槽中或中和槽中適當活化處理后再進行染色，效果會很好。
4、選用染料不當。需選用合適染料。
5、染料已分解或霉變，此時需更換染料。
6、氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度。
7、導電不良。可能陽銅桿或陰鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽銅桿及陰鉛板，保證導電良好。
熔鑄流程
品類齊全的工業鋁型材廠家需要依據出產的詳細合金商標，再來計算出各種合金成分的添加量，通過這樣的程序就能夠比較合理調配各種生產原材料，將配好的原材料按技術需求參加熔煉爐內熔化，工業鋁型材廠家再將熔煉好的產品在必定的鑄造技術條件下，經過深井鑄造體系，冷卻鑄造成各種規格的產品。在生產的時候，模具設計應該使進料充分的揉合，否則就容易鋁型材?表面出現亮或暗帶缺陷，同一根型材上都可能出現分色的情況。
揉捏流程
揉捏是工業鋁型材廠家產品成形的必要手法，需要先依據型材產物斷面描繪、制造出設計好的模具，這樣的話就可以讓產品更好地成型，工業鋁型材廠家在揉捏流程的時候還需要用一個風冷淬火進程及這以后的人工時效進程，通過這樣的方式來完結熱處置強化。
上色流程
質量好而不貴的工業鋁型材廠家對于那些揉捏好的鋁合金產品，其表面耐蝕性不強，必須要經過陽極氧化進行表面處置，這樣的話就可以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度，讓產品不僅僅使用起來非常地耐磨抗蝕，看起來也是相當地好看。
