鄭州數控機床深孔槍鉆廠家多重優惠「巨泰機床」

德州市巨泰深孔槍鉆初是應用于管（俗稱深孔管，管并非用無縫精密管制作，精密管制作工藝根本上無法滿足精度要求。）制造業因此得名槍鉆。隨著科技的不斷發展和深孔槍鉆加工系統制造商的不懈努力，深孔加工已經成為一種方便的加工方式。深孔槍鉆并被廣泛應用于如：汽車工業、航天工業、結構建筑工業、工業、模具 /刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域。

深孔槍鉆深孔加工就是對孔的長度與孔的直徑比大于10的加工。一般的深孔多數情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔，身和各種火炮的炮管等等。深孔槍鉆刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。深孔槍鉆在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000毫米龍門刨床、 4000毫米龍門刨床、1140×8000毫米車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔槍鉆的嚴謹選材要求。

深孔槍鉆刀齒材料的選擇也是要特別注意的一點，其中我們建議大家應根據各齒所受的負荷及切削狀態來選擇。中心齒受較大的軸向力，擠壓摩擦嚴重，切削條件惡劣，因此應考慮選用抗彎強度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質合金刀片；而外齒和中間齒由于切削速度較高，應選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導向塊應選用耐磨性高的YT類材料。我們要了解到的是對于一般合金鋼的加工，所有刀齒材料應選擇一種綜合性好的材料，目前采用YT798。