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發布時間:2020-07-26 19:55  
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自動化實驗室流水線產品使用的市場趨勢
流水線是實驗室自動化的一部分,國人對實驗室的認識只停留到測量自動化這個層面,是為了節省人工,為了一致性,是為了提高單一品牌使用的便利性而設計,都是封閉系統,是從品牌(廠家)的角度,不是從醫院的角度進行的設計理念。
現在,市場上銷售的流水線都是系統集成商主導的,自動化系統都是OEM的,設計理念為了提高用戶(醫院)的使用度和方便度。一、解決瓶頸生產工序這是較簡單的一招,但也是較厲害的一招,我自己的“名言”是,“把簡單的招式練到極就是絕招”。整個裝備體系存在的一個關鍵問題是不同制造商連接的非模塊化組合儀器或儀器主要以機器人的形式完成。機器的組裝和保養缺乏統一的技術標準,機器的零件和結構根據各個廠家的設計完全不同,這就造成了實驗室流水線產品易購難修得問題。
目前已有數百家醫院在全球建立了臨床實驗室自動化系統,整個實驗室自動化系統的用戶不多。自動生產線的故障損失這是由突然發生的或慢性發生的故障所引起的時間損失,也是因時間損失而使生產總量減少的直接損失。實驗室自動化系統有少數醫院已經引進,但大多數是采購整個自動化系統中幾個是較小的子系統,例如簡單的血細胞分析加上推和染色系統,以及生化子系統的預處理,以及生化和防疫子系統的預處理等來建立“半自動化”實驗室。這樣的實驗室具備節省工時長、綜合費用低性價比高的優點,是目前基層醫院實驗室的選擇方案。

?重慶組裝流水線保養方法
1、組裝流水線機頭電機的維修及保養方法:
不可將電機進水,也不能在電機上加柴油及液體有機化合物,因為這樣可能導致電機的緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
2、組裝流水線鏈條的維修及保養方法:
鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發,而導致鏈條在運行過程中不平衡,噪聲增大,爬行等。此時可打開機尾的封板,向鏈條加上黃油或濃點的潤滑油等。
3、組裝流水線機頭減速箱的維修及保養方法:
使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈,用柴油將減速箱里面清洗下,放凈后將新的潤滑油加觀察窗的中間即可。(每個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱,電機負荷過大導致電機保護開關跳開。
自動化生產流水線的分類
一、按生產對象的移動方式區分自動化生產流水線
1、固定式自化生產流水線。即生產對象固定不動,由不同工種的工人(組或隊)攜帶工具按規定的節拍輪流到各個產品上去完成自己所擔任的工序。這種生產組織形式適用于裝紀特別笨重、巨大的產品,以及在造船、建筑、工程施工等部門中采用。
2、移動式自動化生產流水線。即生產對象移動,工人和設備、位置固定,生產對象順次經過各道工序的工作地進行加工或裝配。這種生產組織形式在機械制造、服裝等工業部門廣泛采用。
二、按生產對象的數目來劃分自動化生產流水線
1、單一對象自動化生產流水線。即一條生產流水線只固定生產一種產品。故又稱為大量或不變流水線。
2、多對象自動化生產流水線。即一條生產流水線上生產兩種以上制品,并且按輪換方式不同,又可分為可變流水線、成組流水線和混合流水線。
三、按生產過程的連續程度來劃分自動化生產流水線
1、連續自動化生產流水線。即生產對象從投入到出產連續地從一道工序轉向下道工序,沒有或很少有間斷時間。它一般只適用于大量生產,是一種完善的流水生產形式。
2、間斷動化生產流水線。即由于各道工序的勞動量不等或不成倍比關系,生產能力不平衡,加工對象在各工序之間會出現停放等待中斷時間,生產過程是不完金連續的。
?流水生產線具有如下基本特性:
1)順序性,流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站,加工對象在流水線上做單向活動。
2)節奏性,加工對象在各道工序之間按肯定的時間間隔投入或產出,兩批雷同的成品之間也按肯定的時間間隔投入流水線或從流水線產出,保持肯定的節奏。
3)比例性,流水線上各道工序的生產能力是平衡的、成比例的
4)工作站專業化程度高,每一條流水線只固定生產一種或少數幾種產品或零部件,各個工作站只需完成一種或幾種作業。
5)延續性,加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動,較大限度地削減了歇工等待時間。