鷹潭顆粒配料安裝推薦「無錫阿克尼機械」

　　粉末冶金制品的生產工藝，大致分為配料，混合，壓制，燒結，后處理等。其中配料系統環節作為生產工藝的首要環節，配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配料秤出現問題，經過多個生產環節產生成品之后才發現，對客戶來說是極大的浪費。因此，配料是否準確極為重要。客戶想要實現配料準確，就要加強對工人的管理。員工素質的提高，責任心加強，都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。

　　在當今工業4.0的時代，客戶已不需要頭疼此類問題。自動配料系統已能逐步取代人工，實現自動配料，自動計量，提高配料精度，實現可追溯管理，并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動化設備，為每種原料配備一個儲料倉，根據配方自動計量，并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行，自動卸料，進入暫存桶或暫存小車內，再沿軌道駛入壓機。

一般的自動配料系統由以下幾部分組成:

　　(1)給料部分 給料部分是從料倉向稱重設備中加料的執行機構，根據物料的不同特性，選用不同的給料設備。如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。

　　(2)稱量部分 稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成。與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測。

　　(3)排料設備 排料可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法)，通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成，所有設備均應根據現場的工藝條件和物料的性質等進行設計和選擇。

配料系統結構是怎樣的？

本配料系統由一套PLC配料系統和一套上位機監控配料系統組成。PLC配料系統由碩人時代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監控配料系統采用 Windows操作配料系統，安裝碩人時代SRD.0編程軟件及HOMS5.0組態軟件。比PLC更具優勢的：（支持普通電腦） 板卡 放大器模式，性能穩定，性價比高，精度高。

1.自動配料系統的構成

自動配料系統加電后，皮帶驅動電機開始旋轉，微處理機根據當前操作控制電機轉速。料斗中的物料落在落料區，經皮帶運送到達稱重區，由電子皮帶秤對皮帶上的物料進行稱重。稱重傳感器根據所受力的大小輸出一個電壓信號，經變送器放大，輸出一個正比于物料重量的計量電平信號。該信號送至上位機的接口，經采樣后并轉換成一個流量信號，在上位機上顯示當前流量值。同時將此流量信號送至PLC接口，與上位機設定的各種配料給定值進行比較，然后進行調節運算，其控制量送至變頻器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變驅動電動機的轉速。調整給定量，使之與設定值相等，完成自動配料過程。