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當(dāng)前鋼絲繩芯輸送帶已被廣泛應(yīng)用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等工況行業(yè)，其主要是用來傳送需進行防撕裂要求的物料，具有拉伸強度大、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐屈撓性好等優(yōu)點，可用于長距離、大跨度、大運程、高速度的物料運輸，但在使用過程中也會受到重擊而出現(xiàn)損壞、擊穿、縱向劃破或撕裂等故障，會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，因此坤碩鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)廠家特通過沖擊過程試驗，來深入分析影響抗撕裂橡膠皮帶沖擊強度的因素，可為生產(chǎn)使用中提高橡膠運輸帶制品的抗沖擊性能提供有力的依據(jù)；利用該技術(shù)對輸送帶表面故障進行檢測不僅可以排除人為主觀因素的影響，還能夠?qū)z測的性能指標(biāo)進行定量描述，降低人工檢測的勞動強度，提高檢測效率和精度。

輸送煤皮帶機是煤礦運輸物料的主要設(shè)備。在皮帶機長時間運行過程中，皮帶跑偏是經(jīng)常發(fā)生的故障。當(dāng)皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)進程；造成設(shè)備主要部件的非正常損壞；容易形成安全隱患；由于皮帶嚴(yán)重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患，因此皮帶跑偏的及時發(fā)現(xiàn)及處理顯的極為重要。礦用皮帶檢測報價定位準(zhǔn)確率：縱向距離誤差±500mm，橫向距離誤差±50mm。

其檢測方法是貼近回程膠帶裝置磁感應(yīng)線圈，在其上游裝置一組永恒性磁鐵，利用磁化傳感器對鋼繩芯進行均勻磁化，使鋼繩芯存在均勻的磁性，同時裝置一只測速儀測膠帶速度，采取漏磁放大器對芯上剩磁信號進行檢測。畸形膠帶的磁圖像在非接頭區(qū)近似為一條平緩的直線，只在接頭處有一個高的尖脈沖信號；當(dāng)膠帶鋼繩芯產(chǎn)生斷絲、銹蝕或位移等故障時，磁圖像將會呈現(xiàn)凸出或凹下的變更。因此，其主要用途是：在輸送帶出現(xiàn)損傷時，及時進行冷修補，能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。