音箱外殼設計常用解決方案“本信息長期有效”

外殼模具廠家怎樣應對拉模?

外殼模具廠家怎樣應對拉模？外殼模具廠家在生產加工中，由于眾多因素的存在，始終難以避免注塑產品出現缺陷，拉模便是其中一項問題。拉模是指注塑產品無法在正常情況下脫離模具型腔，邊緣受到型腔內部壓力形成拉模，一般來說拉模主要出現在和出模方向不一樣的側滑塊成型地方，其明顯特征是產品邊緣有被拉傷的痕跡。拉模成因以及解決方法一、拔模斜度不夠、產品打得太飽，受到的包應力過大，出現多個滑塊鑲件組成型的現象。根據產品的實際情況制定合理的拔模斜度，同時注意產品不能打得太飽。二、模塊出模順順序不順，出現了倒扣結構。解決倒扣結構可在注射調機側滑塊成型時，注意好順序。三、在開模過程中外殼模具表面不夠干凈，同時內部有異物堵塞，可打上適量的脫模劑。拉模是指注塑產品無法在正常情況下脫離模具型腔，邊緣受到型腔內部壓力形成拉模，一般來說拉模主要出現在和出模方向不一樣的側滑塊成型地方，其明顯特征是產品邊緣有被拉傷的痕跡。四、外殼模具沒有良好的排氣功能，排氣槽數量太少或排氣槽被堵塞，需要適當增加排氣槽數量和檢查清理。

出風口模具有哪些驗收標準

出風口模具有哪些驗收標準1.模具應按本標準要求逐條對照驗收，并做好驗收記錄。2.驗收判定分合格項、可接受項和不可接受項，全部項目為合格或可接受項，則模具合格。3.不可接受項數：產品1項；模具材料1項；模具外觀4項；頂出復位抽插芯2項；冷卻系統1項；澆注系統2項；熱流道系統3項；成型部分3項；生產工藝1項；包裝運輸3項；則判定為模具需整改。4.不可接受項數：產品超過1項；模具材料超過1項；模具外觀超過4項；頂出復位抽插芯超過2項；塑料外殼ABS材料的加工性能 ABS塑料機殼的熱穩定性好，不易出現降解現象。冷卻系統超過1項；澆注系統超過2項；熱流道系統超過3項；成型部分超過3項；生產工藝超過1項；包裝運輸超過3項；則判定為不合格模具。

工業生產塑膠制品中的必備東西

工業生產塑膠制品中的必備東西在規劃的環節需求歸納考慮到各方面的要素終究規劃出的產品才能夠到達出產的需求，那么在注塑模具規劃環節有哪些關鍵需求留意呢？產品壁厚各種塑料均有必定的壁厚規模，一般0.5~4mm,當壁厚超越4mm時，將引起冷卻時刻過長，發生縮印等問題，應考慮改動產品結構。圓角圓角太小或許引起產品應力會集，導致產品開裂。圓角太小或許引起模具型腔應力會集，導致型腔開裂。設置合理的圓角，還能夠改進模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而防止低效率的電加工。輕便，足夠的強度和硬度毫無疑問，塑料外殼的重量要比金屬外殼的重量輕，因此以諾基亞時代為例。