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發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 17:47  
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紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
潔凈的工藝水從旋流器組加入,與淀粉乳混合洗滌,然后溢流又與前一級(jí)淀粉乳混合洗滌分離,如此一級(jí)一級(jí)逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。采取多級(jí)洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果,更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì),保證了從旋流站出來的淀粉乳中雜質(zhì)的減少。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。薯類淀粉加工項(xiàng)目技術(shù)方案選擇本工藝是吸取成熟的生產(chǎn)工藝,開封市麗星機(jī)械設(shè)備設(shè)備有限公司長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合設(shè)計(jì)而成。

工藝流程及主要設(shè)備
鮮薯(輸送機(jī))→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機(jī)或銼磨機(jī))→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機(jī)、旋流器)→脫水(離心機(jī)或真空過濾機(jī))→烘干(板式螺旋氣流烘干機(jī)或?qū)嵊秃娓蓹C(jī))
(若用薯干生產(chǎn)淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機(jī),省去清洗輸送及粉碎機(jī)或銼磨機(jī),其它基本相同。)

薯類淀粉深加工工序
在淀粉工業(yè)中,漿渣分離工序在整套生產(chǎn)工藝中占有很重要的位置,它直接影響淀粉的質(zhì)量、得率和生產(chǎn)進(jìn)度,在常規(guī)的制粉工藝中,粉碎后的漿料先經(jīng)臥式螺旋沉降離心機(jī)把細(xì)胞液和部分黃漿分離出去后,再加水調(diào)整濃度,用壓力曲篩或離心篩進(jìn)行漿渣洗滌分離。因?yàn)榧?xì)胞液(水溶解蛋白質(zhì))和部分果膠、不溶性蛋白質(zhì)已分離出去,給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件,所以對(duì)后邊凈化、脫水工序的產(chǎn)品質(zhì)量有了相應(yīng)的保證,但臥螺與曲篩的價(jià)格太高,一般中小型企業(yè)無法承受。就此問題,麗星公司在總結(jié)研究了同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)出了麗星園篩,該機(jī)用螺旋葉均勻送料,中心軸噴水洗滌,毛刷與膠皮刮板旋轉(zhuǎn)推進(jìn)物料,強(qiáng)制性分離與排渣,具有分離效果好、造價(jià)便宜等特點(diǎn)。供電:工業(yè)用電原鋪材料供應(yīng)條件本項(xiàng)目建設(shè)所需的鋼材、板材、電機(jī)、減速機(jī)及其它輔助材料在當(dāng)?shù)鼐苜彽健?/span>
