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減速器齒輪鍛件故障分析和預防措施

減速器齒輪鍛件是齒輪鍛件分類的一種，減速器中齒輪鍛件及齒輪軸鍛件是重要的傳動零件，工作時承受彎矩和扭矩，要求較好的綜合力學性能，輪齒鍛件部分承受較大的彎曲應力、接觸應力和摩擦，要求較高的強度、韌性和耐磨性。齒輪鍛件及齒輪軸鍛件的材料一般為45鋼或者低、中合金鋼，具有較高的強度及較好的塑韌性。因此，一般采用鍛壓的方法實現這些零件的成形過程。

故障分析

減速器是橋式起重機的重要傳動部件，通過齒輪嚙合對扭矩進行傳遞，把電動機的高速運轉調到需要的轉速，在傳遞扭矩過程中齒輪會出現輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠和、齒面磨損等機械故障，造成齒輪的故障 原因分別如下：

a. 短時間過載或受到沖擊載荷，多次重復彎曲引起的疲勞折斷;

b. 齒面不光滑，有凸起點產生應力集中，或潤滑劑不清潔;

c. 由于溫度過高引起潤滑失效;

d. 由于硬的顆粒進入摩擦面引起磨損。

鍛件熱處理工藝的特點

鍛件熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。（熱處理加工金屬零件）

其特點是改善鍛件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。（熱處理加工金屬零件）