石家莊凈水聚合氯化鋁分子式高性價比的選擇 萬華化工實力商家

聚合氯化鋁含量有多少種：聚合氯化鋁含量有：20%-24%、26%、28%、30%、32%。聚合氯化鋁含量不同，用途也不同。另外，聚合氯化鋁按其生產工藝不同，又分為：滾筒干燥型、板框干燥型、噴霧干燥型三種，三種工藝生產的聚合氯化鋁含量也不相同。大貨、普貨（指20%-24%含量聚合氯化鋁）：滾筒干燥工藝生產，沒有經過板框壓濾，水不溶物較高，這種產品含量在20-24%之間，主要使用在工業廢水處理中。國標26%含量聚合氯化鋁：同樣是滾筒干燥工藝生產，沒有經過板框壓濾，水不溶物比大貨要低一些，這種產品是國標工業級聚合氯化鋁，與大貨一樣，主要使用在工業廢水處理中。28%含量聚合氯化鋁：有滾筒干燥和噴霧干燥兩種工藝，液體經過板框壓濾，水不溶物比前兩種低，屬于聚合氯化鋁中檔產品，可用于低濁度污水處理和自來水廠預處理。具體的行業包括：含油污水、印染廠污水、造紙污水、鋼廠污水、洗煤廠污水、塑料廠污水等高濁度水質的行業。30%含量聚合氯化鋁：有滾筒干燥和噴霧干燥兩種工藝，母液經過板框壓濾，屬于較好的聚合氯化鋁產品，主要使用在自來水廠和低濁度的生活用水處理，一般這種產品外包裝會標注聚合氯化鋁字樣。具體使用行業包括：自來水廠、純凈水廠、制藥廠、食品加工廠等水質處理要求比較高的行業。32%含量聚合氯化鋁：這種由噴霧干燥工藝制成，與其他產品不同之處是采用氫氧化鋁為原材料，這種聚合氯化鋁外觀是白色，屬于高純無鐵聚合氯化鋁，主要使用在精細化工行業和化妝品制造行業，屬于食品級。

聚合氯化鋁投加量過大會出現以下情況：1、首先，總體耗藥量增加，成本增加。聚合氯化鋁投加量過大，會造成聚合氯化鋁藥劑的浪費，同時由于聚合氯化鋁投加量過大，會造成后續環節的處理難度加大，比如：調節混凝pH值時，硫酸的消耗與的消耗等會增加，得不償失，處理總成本增加。2、聚合氯化鋁投加量過大，不僅混凝沉淀效果不好，還容易造成水質渾濁，礬花上浮。3、聚合氯化鋁投加量過大，會使得沉淀池系統內污泥量增多，若原有的污泥脫水能力不夠，出水濁度就會增加，增加濾池的運行負荷，同時由于污泥量的增加，導致人工、機械的工作量加大。4、聚合氯化鋁投加量過大，會對水質的pH有一定影響，給后續處理帶來麻煩。5、聚合氯化鋁投加量過大，對雜質微粒及病原體的去除會受到影響，同時影響到水體中有機物的含量及COD。

影響聚合氯化鋁絮凝的因素有哪些？產品純度問題，氧化鋁含量是聚合氯化鋁產品的重要指標。通常認為其含量越高、純度越高，說明品質越好，我國聚合氯化鋁行業中，除少數企業能生產部分系列產品及專用產品外，大多數企業都是以鋁土礦、鋁酸鈣和副產生產單一的低品質聚合氯化鋁產品，生產規模小，技術含量低，產品有效成分氧化鋁含量低、雜質多，而、廉價的復合型聚合鋁鹽和高純度聚合氯化鋁產品很少，難以滿足市場需求，特別是造紙工業對高純度聚合氯化鋁產品的需要。這方面既是難點，也是研究熱點之一。因此，企業應該避免短期投資行為，應積極推廣新工藝技術，提高生產技術水平，同時需加大新產品開發力度。

影響聚合氯化鋁絮凝的因素有哪些？投加量問題，制備聚合氯化鋁的方法很多，但實現一定規模工業化生產的是酸溶法和堿溶法。由于生產成本、氧化鋁溶出率等問題，酸溶法實際應用比堿溶法多，而酸溶涉及到濃度、投加量等問題。濃度越高，氧化鋁溶出率越大，但揮發也就越厲害，故要合理配置濃度，質量分數通常為20%左右；投加量少，氧化鋁溶出率低，而投加量大時，制備出的聚合氯化鋁鹽基度低、腐蝕性強，運輸困難，故需合理投加量。