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煙氣脫硫系統中的主要裝置之一

GGH又叫煙氣再熱器，是煙氣脫硫系統中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升，達到溫度以上，而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環保法規要求的排放溫度(通常不低于75～80 ℃) ，從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內擴散，而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因為硫元素摻雜在燃料中，當燃料燃燒時會生成SO2，SO3，一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時，在換熱面上經過的SO2或SO3就會形成硫酸霧露珠，導致換熱面腐蝕。

余熱回收系統技術特色和創新

余熱回收系統技術特色和創新：(1) 余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發器和過熱器)采用直接內插入燒結機道技術，系統阻力損失小，阻力小于500Pa，對燒結生產工藝無不良影響。(2) 采用模塊化設計理念，很好地解決了燒結機道場地空間狹小的限制，依據燒結機道的各單元間的實際空間，熱管余熱鍋爐分若干模塊直接插入燒結道內，在符合工藝要求的前提下，實現了地能量階梯回收利用。同時系統布置靈活，不會占用燒結機其他部件布置空間，更無需占用額外的場地。

熱交換技術是直接、效率較高的經濟方法

熱交換技術是直接、效率較高的經濟方法，在不改變余熱能量形式下,通過換熱設備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。利用熱功轉換技術，可提高余熱的品位，是工業余熱另一重要技術。按照工質分類可分為，以水為工質的蒸汽透平發電，和以低沸點工質的有機工質發電。目前主要以水為工質，以余熱鍋爐 蒸汽透平或者膨脹機，所組成的低溫汽輪機發電。

煙氣余熱回收加熱暖風器

煙氣余熱回收加熱暖風器是一種通過水媒將低溫煙氣余熱轉移至鍋爐一二次風的工藝系統，該工藝一方面可提升進入空氣預熱器的冷空氣溫度，有利于維持鍋爐爐膛的燃燒溫度；另一方面用于保護空預器，防止其發生低溫腐蝕和結垢堵塞等問題。該系統主要應用于北方寒冷地區冬季運行，可有效減少機組因空預器故障導致的非計劃停機次數，對保障機組的長期、安全和運行具有重要意義。