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發布時間：2021-09-01 08:48
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印刷前的選購薄膜及印刷后的附著力。
1、購買薄膜須選用經過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力須達到38達因(指表印)，用電暈測試筆來測檢，因薄膜在生產時(指印刷膜)雖經電子處理，但薄膜處理效果會隨存放時間延長呈指數規律消退，消退速度與存放的環境溫度、原料、薄膜厚度等有關，存放的環境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現很多印刷廠都能自行吹膜，并進行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙(1-2mm之間)，處理電壓(1-1.5萬伏)等，使印刷后出現脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時不容易揭開等現象，通常這種情況用測試筆一劃就可分析出來，所以購膜或吹膜時一定要注意。
2、印刷廠測檢印刷品的附著力習慣在機器上進行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測檢，其實這是不科學的，因為油墨還未徹干，附著力的測檢好在印刷后8小時進行。
包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？
1、由于操作的環境因素，如溫度低和濕度大等。
我們知道溫度對油墨的固話是有很大影響的，溫度低固化得慢，溫度高固化得快；但是溫度不能太高，要控制在一個合理的范圍內。
2、操作缺乏規范性。
由于員工操作的不規范，每次清洗過油輥時，大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中，也是我們上面所說的油被稀釋，而影響固化。另一個需要注意的是上光設備的速度不能太快，速度太快會因為UV上光產品受紫外光固化時間太短，從而影響上光的效果。
3、UV光油或底油的調制出現誤差
我們知道UV光油或底油中是要摻入水或酒精的，如果加入的量把握不好，容易導致溶液被稀釋，紙張受到人為受潮，不能快速干燥，會減小UV光油的在包裝盒上附著力的大小。
包裝盒表面起褶很有可能是因為該壓彎挑起的。印刷下壓力使紙牙處的紙張相對滑動，引致印刷中的紙張相對凸起。包裝盒印刷廠家減輕印刷上壓力或附加壓印滾筒叼紙牙叼力，但目前對叼牙的叼力還遠非一個對路的數目可依，調整時只好憑經驗。搖曳叼紙牙牙墊坑坑洼洼，閉牙叼紙時，造成紙頭叼口呈波浪狀，縮編了紙張的進紙增幅，設或壓印，就會油然而生fa散形褶皺。校平牙墊。只要是牙墊毀掉慘重所致，應再行換一副新牙墊，或將享有牙墊合并刨平，對沾衛生紙頭的部位展開粗化拍賣，并將牙墊架哀而不傷放低，維妙維肖與牙臺間隙為0.2mm再日益增長一張紙的厚薄即可。側確定位職位乖謬，單方面或雙面紙角占居遞紙叼牙缺口處或僅有半牙叼紙(起褶部位與遞紙牙缺口處相對應的拖梢職務)。
在包裝和印刷時，需要注意哪些細節？
1.例如，打印在打印紙上的墨水厚度將直接影響打印項目的效果和質量。另外，在某些印刷品上圖片和文字的大印刷面積將導致油墨層難以被塑料薄膜吸收，從而引起分層和起泡等問題。廊坊印刷廠的主要原因是油墨層改變了紙張的多孔表面特性，這導致了紙纖維孔的封閉，從而導致了粘合劑在印刷紙上的滲透和膨脹。在包裝和印刷過程中，必須嚴格控制墨水量，控制范圍為2-3μm。
2.對于產品包裝和印刷，如果需要對產品進行涂層，則應使用快速固化的亮膠印油墨。粘合劑由合成樹脂，干性植物油和高沸點煤油組成。這些合成樹脂中的分子基團和交叉膠粘劑中的分子基團會相互溶脹和滲透，從而導致交聯并形成物理和化學結合力，這對涂層非常有利。
