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發(fā)布時(shí)間：2020-07-26 06:27
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冷卻水對(duì)壓縮機(jī)冷凝壓力的影響
增加冷卻介質(zhì)流量可降低一點(diǎn)冷凝溫度（多采用這種方法）。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量，因?yàn)檫@將增大冷卻水泵或風(fēng)扇及電機(jī)的功率，應(yīng)綜合考慮。
排氣壓力偏高會(huì)使壓縮功加大，輸氣系數(shù)降低，從而使制冷效率下降。
產(chǎn)生這種故障的主要原因：
（1）冷卻水（或空氣）流量小，溫度高；
（2）系統(tǒng)內(nèi)有空氣，使冷凝壓力升高；
（3）制冷劑充注量過(guò)多，液體占據(jù)了有效冷凝面積；
（4）冷凝器年久失修，傳熱面污垢嚴(yán)重，也能導(dǎo)致冷凝壓力升高。水垢的存在對(duì)冷凝壓力影響也較大。
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螺桿壓縮機(jī)的容量控制機(jī)構(gòu)如圖6、7所示，是通過(guò)設(shè)在嚙合部的滑閥向轉(zhuǎn)子軸方向滑動(dòng)來(lái)調(diào)整有效吸入量而進(jìn)行的。
一旦吸入氣體被吸入轉(zhuǎn)子的嚙合部，因?yàn)榛y向排出方向滑動(dòng)，所以虛線箭頭所示多余部分會(huì)向吸入側(cè)旁通，只有必要的氣體量被排出。
滑閥的動(dòng)作是通過(guò)使固定在滑閥上的活塞進(jìn)行油壓作用而動(dòng)作的。圖6是以階段控制為例對(duì)容量控制進(jìn)行說(shuō)明。
滑閥移到左側(cè)時(shí)為100%負(fù)荷，相反移到右側(cè)時(shí)為負(fù)荷（4005SU為33%負(fù)荷，5005SU及6005SU為25%負(fù)荷）。圖示位置為75%負(fù)荷。
制冷機(jī)PLC控制程序解讀
掉電記憶功能
(
可選擇
)
掉電記憶功能為當(dāng)機(jī)組無(wú)人值守時(shí)控制器自動(dòng)管理機(jī)組上電時(shí)的工作狀況
;
若
掉電記憶功能設(shè)定為
“是”
,
當(dāng)機(jī)組處于運(yùn)行狀態(tài)中斷電時(shí)
控制器可自動(dòng)記憶該
機(jī)組斷電之前的狀態(tài)
當(dāng)再次加電時(shí)
控制器會(huì)按照正常的啟動(dòng)過(guò)程自動(dòng)地投入
運(yùn)行
.
若掉電記憶功能設(shè)定為“否”
此功能無(wú)效
注
:
掉電時(shí)間不能超過(guò)
30
分鐘
否則控制器會(huì)查詢(xún)機(jī)組預(yù)熱時(shí)間設(shè)定
若有預(yù)熱保護(hù)設(shè)定時(shí)機(jī)組必須預(yù)熱時(shí)間到后才能開(kāi)壓縮機(jī)☆機(jī)油預(yù)加熱
壓縮機(jī)在工作之前必須對(duì)油加熱時(shí)間進(jìn)行控制由于PLC控制器采用上電自識(shí)
別模式因而可通過(guò)預(yù)設(shè)的機(jī)油加熱時(shí)間對(duì)控制器工作進(jìn)行控制達(dá)到對(duì)油加熱時(shí)間的控制此外由于
PLC控制器增設(shè)定了短時(shí)間斷電“機(jī)油預(yù)加熱無(wú)效”功
能
實(shí)現(xiàn)了短時(shí)間的斷電
再上電時(shí)又不需要對(duì)油加熱進(jìn)行控制的需
