礦泥烘干原理按需定制,智邦機械制造

 精煤烘干機是礦山行業中一種較為成熟的烘干干燥設備，主要適用于煤泥、污泥、金屬和非金屬的磁、重、浮精礦等物料的干燥處理，它具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。煤泥烘干設備工藝流程非常重要是很多人都致力提升它，期初簡單的工藝流程很難適應現的再產能和質量的要求，那是對于物料性質的研究和輔助部件的缺失導致的情況。系統主要由熱源、打散破碎裝置、上料系統、干燥主機、出料系統、引風機、卸料器和控制系統構成。

   設備配置會根據客戶的實際情況及運行環境來選配，以達到優化的狀態。另外我公司的研發部門經過多年的潛心研發，將鍋爐尾氣做為精煤烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。真正意義上達到了無須投資用熱成本，做到了真正節能環保、節能干燥！

 蘭炭結構為塊狀粒度一般在3mm以上，在不同的地區的稱呼還有半焦和焦炭。由于在煤泥烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業帶了新活力。因為各地區地質的不同所產出的蘭炭也有一定的差異，為了能夠達到客戶對物料的干燥要求和實際情況，我廠河南科帆會根據會根據客戶的要求和物料的不同進行不同的實際規劃和方案配置。

工作原理：

   蘭炭烘干機是一種利用氣流對物料進行干燥的設備，干燥過程中物料由較高的一端進入干燥機滾筒，含有水分的蘭炭被筒內壁的抄板打撒向前移動與低端進入的載熱體接觸從而達到快速干燥的作用。

   載熱體一般是熱空氣、煙道氣等，經過烘干機完成使命以后會由除塵器進行收集處理，以確保排出時的要求符合國家標準，不會對周圍環境起到污染的情況。

設備特點:

   1：自動化程度高，烘干效果好，我廠生產的蘭炭烘干機可以根據蘭炭的質地不同，采用專用的變頻調速電機和專業控制器，來控制筒體的轉速和進入熱空氣的量，保證物料的烘干品質。

   2：蘭炭烘干機采用新型的“調心式托輪裝置”，將托輪和筒體始終保持在線的接觸面上,保證了設備的動力系統,同時也提高了設備的磨損率,減少動力系統的消耗,降低電能使用。

   3：可根據需要對蘭炭烘干機系統流程配置電控系統，對于一些參數的控制更加準確，同時可以更好的適應各種物料參數的變更要求。

煤泥烘干機前景與意義:隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為的資源一直是各國政府所重視。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。伴隨煤碳業機械化程度的加快，做為煤炭開采業的副產品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國民經濟有了迅猛的發展，煤炭產量已躍居世界首位，市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥烘干行業也得到了迅猛發展。投資煤泥烘干機既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益，既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。

煤泥烘干機廣泛用于煤礦、水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據。

　　煤泥烘干機主要用途

　　煤泥烘干機廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干，為了控制烘干的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據。

　　煤泥烘干機的組成：

　　煤泥烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。與烘干機配套的附屬設備：燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍.

　　煤泥烘干機工作原理：

　　煤泥烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。煤泥烘干設備是鋼鐵設備，而且烘干處理的物料含有一定腐蝕物料，所以對于筒體、焊接組件的除銹防腐工作就要必須做到位，不然對于設備的使用壽命會大打折扣。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。