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收卷機的故障分析及處理

現(xiàn)象1。收卷輥空轉(zhuǎn)時，直徑不斷增大，由φ235mm（小的值）一直增大到φ800mm。

分析處理。由程序塊SB81第三節(jié)程序可知，標志位F184.6=0時，允許直徑計算；F184.6=1時，不允許直徑計算。只有當電流實際值大于設定值時，標志位F184.6=0才允許直徑計算。

反向推理可知，收卷輥空轉(zhuǎn)直徑不斷增大→F184.6=0允許直徑計算→電流實際值大于電流設定值→調(diào)速控制板A2.02電流放大系數(shù)偏小。圖1中R625是影響其電流實際值的電阻，R625阻值偏小，導致電流放大系數(shù)偏小。02的可調(diào)電阻R5為速度反饋電阻，V實就是從測速電機的信號U′n中由R5分壓所得，R5用于調(diào)整測速反饋壓，進而調(diào)整電機速度。將R625阻值調(diào)大，通過編程器PG635測試功能可看到標志位F184.6=1時，電流實際值小于設定值，不允許直徑計算。計算機復位后，收卷輥空轉(zhuǎn)時能保持直徑φ35mm不變，故障排除。

現(xiàn)象2。薄膜在收卷過程中，直徑增大過快，超過大的直徑值φ800mm，未到長度設定值就提前收卷。

分析處理。收卷控制程序設定了兩種情況可啟動自動收卷系統(tǒng)收卷：(1)當實際收卷長度等于或大于設定收卷長度時；(2)當實際直徑值大于程序設定大的直徑值（φ800mm）時。

正常收卷情況下，在設定的長度范圍內(nèi)，卷取直徑不會大于大的直徑值（φ800mm )，表1、表2為正常收卷和提前收卷時各參數(shù)實際值，其設定長度為14 480m，薄膜厚度為22.5um。

收卷機的原理及張力控制

1、薄膜收卷的質(zhì)量主要受薄膜收卷張力的影響，因此收卷輥的控制系統(tǒng)是關(guān)鍵所在。  

2、薄膜的收卷質(zhì)量還受其他因素的影響，如薄膜的材料、溫度、性質(zhì)（如彈塑性）以及薄膜厚度的均勻性等等的影響。因此，設定的收卷張力必須與薄膜的這些特性相適應。  

3、薄膜收卷時的張力衰減及張力補償也是影響收卷質(zhì)量的重要因素。

4、為保證張力檢測的準確性，在使用前，收卷機構(gòu)的張力檢測輥必須在高于大的生產(chǎn)速度125倍的速度下，進行動平衡處理，且使用時薄膜在其表面應有足夠大的包角。

收卷機自動對中系統(tǒng)有什么特點呢？

    單盤收卷機是金屬板材校平的設備,用于校平線鋼板、不平整板可根據(jù)相關(guān)配置組成開卷、校平、剪切生產(chǎn)線和其它板材制品生產(chǎn)線。單盤收卷機自動對中系統(tǒng)（簡稱：開卷機CPC），用于使帶鋼連續(xù)而準確的按照預先確定的區(qū)域完成開卷操作。適用于機械、車輛、金屬制品家用電器、鋼構(gòu)、裝飾等行業(yè)。適合各種卷料之送料,可與矯正機一并使用,可選用無動力型,更大荷重可訂制25噸,更大料寬可訂制2000MM .

  單盤收卷機自動對中系統(tǒng)（簡稱：開卷機CPC），用于使帶鋼連續(xù)而準確的按照預先確定的區(qū)域完成開卷操作。CPC系統(tǒng)是一個連續(xù)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，由測量傳感器連續(xù)測量板帶邊部的位置變化，計算出板帶中心位置偏差，傳送到數(shù)字控制單元，控制系統(tǒng)經(jīng)過偏差運算將控制信號送到電液伺服閥 。收卷機縱剪線現(xiàn)在很多場合都有應用，它的精度的提升成為了我們現(xiàn)代努力的重點。伺服閥驅(qū)動液壓油缸帶動開卷機進行左右，使帶鋼側(cè)向移動，以調(diào)整跑偏的板帶回到預定的中心線上，實現(xiàn)板帶自動對中功能。