眼影全自動點膠機值得信賴

談起智能制造，首先應介紹日本在1990年4月所倡導的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元，對100個項目實施前期科研計劃。

從智能制造創(chuàng)新研究部門對智能制造給出的定義和智能制造要實現(xiàn)的目標來看，傳感技術、測試技術、信息技術、數(shù)控技術、數(shù)據(jù)庫技術、數(shù)據(jù)采集與處理技術、互聯(lián)網(wǎng)技術、人工智能技術、生產(chǎn)管理等與產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期相關的先進技術均是智能制造的技術內涵。智能制造以智能工廠的形式呈現(xiàn)。

德國曾經(jīng)在漢諾威工業(yè)博覽會上提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。“工業(yè)4.0”的內涵就是數(shù)字化、智能化、人性化、綠色化，產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足客戶個性化訂制的需求，要想使單件小批量生產(chǎn)能夠達到大批量生產(chǎn)同樣的效率和成本，需要構建可以生產(chǎn)高精密、高質量、個性化智能產(chǎn)品的智能工廠。

工業(yè)4.0的另一個內涵是分散網(wǎng)絡化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變。目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務的生產(chǎn)模式。

眾所周知，LED燈具有耗電量低、使用壽命長、堅固耐用、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，也正是基于此，全球照明市場正在快速淘汰白熾燈，LED燈已成為照明領域的主流光源。據(jù)機構預測，到2020年，LED照明產(chǎn)品銷售額將會占整個照明電器行業(yè)銷售總額的70%左右。

LED燈飾企業(yè)對點膠設備性能的要求和需求必然也會越來越高，特別是在封裝環(huán)節(jié)要求十分嚴苛，影響著產(chǎn)品的使用性能。封裝是指是將外引線連接到LED芯片的電極上，同時保護好芯片，并且起到提高光取出效率的作用。通過自動點膠機點膠，將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠，對固化后膠體形狀有嚴格要求，這直接關系到背光源成品的出光亮度。

目前LED的封裝主要有點膠、灌封、模壓三種，對于LED行業(yè)來說，涂膠不僅是在于產(chǎn)品的封裝，燈座，點光等環(huán)節(jié)都需要用到點膠設備。因而選擇一款好的點膠機十分有必要，它不僅能夠很好的保證產(chǎn)品的性能，增強用戶的體驗，更能夠節(jié)約企業(yè)成本提。

全自動點膠機的工作效率對許多電子元件產(chǎn)生了很大的影響，不僅對電子設備的硬件設施的耐久性，而且對其軟件系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性也有很大影響。因此，在電子部件的生產(chǎn)和制造中，選擇高質量的自動點膠機是非常重要的

通過自動點膠機的基本參數(shù)確定性能。一般而言，自動點膠機的性能和應用將直接反映在其各種基本參數(shù)中，例如可由自動點膠機控制的點膠量，點膠頻率，功率和能量消耗。噪聲分貝的情況和大小，內部動力的熱率和散熱。質量可靠的自動點膠機噪音低，頻率快，能耗低，動力發(fā)熱少，具有優(yōu)良的散熱系統(tǒng)。