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花生脫殼機對花生的要求。

花生干濕適宜，太干則破碎率高；過濕則影響工作效率。農村儲存的花生(皮果)一般較干，為使其干濕適宜可采用下列方法。

1）冬季脫殼。脫殼前用10kg左右的溫水均勻噴灑在50kg皮果上，并用塑料薄膜覆蓋10小時左右，然后再在陽光下涼曬1小時左右即可開始脫殼，其它季節用塑料薄膜覆蓋的時間為6小時左右，其余相同。

2）可將較干的花生(皮果)浸在大水池內，浸后立即撈出并用塑料薄膜覆蓋1天左右，再在陽光下涼曬，待干濕適宜后開始脫殼

花生機械在日常的生產加工中很常見，我們在使用過程中，應該注意哪些細節？

　　1、生火前應檢查膨脹箱上油位顯示管，應保證油位高于玻璃管底部20毫米左右，若油位達不到應及時補充330#導熱油。

　　2、生火后立即打開高溫泵加速導熱油循環，當烤爐溫度達到80℃時，啟動轉籠正轉按鈕，使轉籠進入工作狀態，以防止高溫止變形。

　　3、本烤爐油溫應控制在290℃-300℃，溫度通過開關燃料門來控制，當油溫高于300℃時打開燃料門降溫，當油溫低于290℃時，關掉燃料門升溫，油溫不能超過300℃，以防止導熱油達到沸點。

　　4、花生烤箱箱體閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度本烤爐應燃燒煤塊，在燒火過程中應及時清理爐條，以防止煤結焦造成通風不良。

　　5、在工作過程中，操作正反轉按鈕時應先將轉籠停穩再啟動反轉按鈕，以防止慣性作用損壞電機及其它部件。

創新點：

　　1、采用PLC程序控制，所有參數（定量給料，定量加液，加液粉次數，加液／粉速度，主軸轉速等）可調，調整好后保存參數，可保證每批產品質量穩定；

　　2、采用氣動密封，非接觸式，無接觸磨擦，低噪音，解決漏粉漏料問題；

　　3、配套真空上粉系統，全系統密封狀態運行，無粉塵污染，保證混合物料成份的均一性；

　　4、蠕動泵供液，定量準確；

　　5、料液供給采用離心方式，具有不黏連不堵塞的優點，噴灑成霧狀，料液附著更加均勻；

　　6、控制工藝參數，可控制裹粉包裹面積，達到全包或半包的個性化形狀要求，還可以控制裹粉厚度及裹粉種類，滿足不同企業的工藝要求和市場需求。

　　六、特點：

　　產品質量穩定，單機產量大，無粉塵污染，可連續生產；自動化程度高，不同的調料配方和產品種類可實現一鍵存儲，生產時直接調用相應的配方程序，只需一鍵操作，即可完成從上粉上料，烘烤調味，到裹衣成品的產出，確保了產成品品質的的穩定性、統一性，減少了粉塵對車間環境的污染，不僅大大減輕了人力勞動強度，還降低了對操作人員的技能要求，緩解了企業招工難的問題。

　　七、改進方向：

　　需進一步開發裹衣產品種類，雖然我們現在已掌握了諸如花生、青豆、蠶豆、腰果、葵花籽仁、夏威夷果等裹衣產品的成熟工藝和數據，但是還需對更多的產品進行研究和實驗，以滿足市場的不同需求。

花生去皮機的分類

1、花生去皮機（濕法）

這類花生去皮機是采用濕法工藝脫花生皮的專用設備.可與油炸花生米生產線配套使用，也可單機使用，廣泛適用于油炸、著味花生米、花生蛋白奶粉、八寶粥以及醬花生

花生脫皮機

米和罐頭等產品的前期脫皮處理。特有的去渣裝置，使脫后的個別小顆粒與脫后的成品物料自動分離，排除機外，避免了在油炸過程中出現雜質過多的現象以及對炸油產生的污染。脫皮后的花生脫皮率高、不破碎，色澤潔白，表面不褐變，蛋白質不變性、脫皮的同時皮米自動分離排除.

2、花生去皮機（干法）

這類的干法去皮機，主要就是用來去掉花生外邊的殼，也叫做花生脫殼機，是花生脫殼的一種專用設備。主要適用范圍也是非常廣泛，適用于花生醬、花生奶、糕點食品以及牛奶花生等產品的前期脫皮，脫皮后花生無整粒,皮米自動分離．具有脫皮、分瓣、去芽、篩選分級四重功能，自動化程序高、破瓣率高、噪音小、無污染等特點。本機帶有吸塵裝置和振動篩，吸塵裝置可以吸掉花生紅衣皮，振動篩可以有效的去掉花生芽胚，從而分離成理想的花生半粒。