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皮帶輸送機設備常見故障的原因及處理方法

調整皮帶輸送機承載托輥組

在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

板鏈式裝配流水線特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩輸送。

雙電機驅動情況下的斷軸

皮帶的使用壽命較短

皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質量有關。皮帶運輸機在運行時應保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應無物料。若上述內容保證不了就會發生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅動滾筒或改向滾筒，皮帶會被物料擱壞，并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會出現破口，降低了皮帶的使用壽命。皮帶的制造質量是用戶比較關心的一個內容。在選定某一型號后還應考核其制造質量。國家有專門的質量鑒定機構可對其進行檢驗。常規上可進行外觀檢查，看看是否存在龜裂、老化的情況，制造后存放的時間是否過長。發生上述情況之一者不應采購。在發現龜裂的皮帶往往使用時間都比較短就損壞。

滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便，上海銘銀自動化科技有限公司專業從事滾筒輸送機，皮帶輸送機的制造銷售。

自動化生產線就是把所有的單機，用產線的方式集成起來，形成整體控制流水運行（自動流水、自動上料、自動插件、自動貼裝、自動翻轉、自動焊接、自動剪腳、自動檢測、自動分板、自動點膠、自動組裝、自動打螺絲、自動打標、自動老化、自動分揀、自動搬運、自動碼垛、自動包裝、自動入庫）集成于一體，所有單機工位成熟，在整條產線上，根據不同的生產工藝，調整不同的崗位，不同的工位，如果一旦單崗位出現問題，立即更換單機，生產不受任何影響，如果沒有單工位設備更換，立即補上一個人，整條自動線正常運行。

1、可以生產同類不同的產品，只需要更換工裝和調整工位。

2、生產出來的產品，品質一致性好，交貨準時，一次投入，一年回本，取代人工至少十年（可以賺九年的人工，水電，吃住，保險，意外，可以規避淡旺季，可以規避員工請假，可以規避，可以規避婚、孕、產假，也可以規避員工家庭出現的一些狀況，減少了管理、招聘、培訓、檔案等工作和費用）。

3、在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態；

能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質量數據進行SPC分析，找出質量問題的成因；