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發布時間:2020-12-22 06:41  
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確定導致伺服電機停機原因
確定導致伺服電機停機原因: 1、物理傷害;2、腐蝕;3、疲勞;4、超載;5、環境–水,熱,濕度,雷電,電氣失衡等;6、未經訓練/訓練不足的人員導致的人為操作錯誤;7、維護/保養錯誤不足;8、操作錯誤、設計錯誤、安裝錯誤;9、網絡安全失敗或不存在;導致電機停機的主要原因就是因為環境及人為的錯誤,所以說維持環境和投資與適當的培訓是很重要的。同時預防計劃外的停機是制造中的一個巨大課題,這是有充分理由的,因為這是造成生產損失的大原因。

伺服電機軟腳故障維修的方法
伺服電機軟腳故障維修的方法: 伺服電機軟腳維修故障導致的問題:1.伺服電機未對準導致軸磨損;2.伺服電機軸承過早失效;3.由于伺服電機不對中產生的熱應力和過度振動導致的繞組故障。4.沿安裝底座或電機底座斷裂。 伺服電機的軟腳問題有時可以通過檢查來識別。你要找的是任何不均勻接觸安裝表面的腳。有時一只腳看起來仍然筆直,但稍微抬起,沒有接觸,這就是所謂的平行軟腳。另一種類型稱為角軟腳,當腳接觸到安裝面,但彎成一定角度。用激光對中工具測量電機所在的平面,看看所有安裝件上的電機是否水平,這是檢查故障的好方法。

伺服電機出現的共模噪聲故障如何排除
伺服電機出現的共模噪聲故障如何排除:所有的伺服電機變壓器都有一個初級到次級的“雜散”電容,可以將共模噪聲從初級側耦合到次級側。請記住,伺服電機共模信號是相對于地面而言,所有三相(在三相系統中)都是公共的信號。在單相系統中,相對于地面,該噪聲在線路和中性線之間是常見的。該共模信號通過繞組間雜散電容從初級傳播到次級。此共模電流的返回路徑將通過負載的接地線電容。 伺服電機出現差模噪聲的原因:伺服電機的差模噪聲是出現在相線和中性線/地線兩端的噪聲。差模電流從相導體流經負載,然后返回中性點/接地導體。相線和中性線/地線的電流方向相反。這與共模噪聲不同,共模噪聲中,電流在所有相導體中沿相同方向流動,然后通過接地電路返回。伺服電機的隔離變壓器的存在對差分噪聲的影響較小,因為在共模噪聲情況下,繞組兩端的耦合機制是磁性的,而與靜電(電容性)相反。應該增加其他技術,例如電涌保護,線路濾波器等,以減輕差模噪聲。

節能維修伺服放大器和伺服電機之間配合有誤
伺服電機節能維修 伺服放大器和伺服電機之間配合有誤。 伺服放大器和伺服電機之間配合有誤。 使用正確的伺服放大器和伺服電機。 一個 INI 指令:停止脈沖輸出端口0的脈沖輸出,使該端口對應的電機停轉。 二個 INI 指令:改變端口0的脈沖輸出的當前值,新值在D10 D11 中。(注:該指令只在 個@INI指令執行后才能執行,否則,會發生錯誤!) 三個 PRV 指令:讀取端口0的脈沖輸出當前值,并把當前值(PV值)存儲到D500 D501中 (注:A280.04是脈沖輸出時的標志位,即電機運轉的時候A280.04為1,停轉 時,為0 ;A280.03作用剛好相反。) 1、保養規程、設備定期測試、調整規定 (1) 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況,若發現松動的地方及時重新堅固連接; (2) 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓。 2、檢修前準備、檢修規程 (1) 檢修前準備好工具; (2) 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞,須用保護裝置及認真作準備工作; (3) 檢修前與調度和操作工聯系好,需掛檢修牌處掛好檢修牌。 3、設備拆裝順序及方法 (1) 停機檢修,須兩個人以上監護操作; (2) 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉到“停”位置; (3) 關閉PLC供電的總電源,然后關閉其它給模坂供電的電源; (4) 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下,然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲,電源機架就可拆下; (5) CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下; (6) 安裝時以相反順序進行。
