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聚乙烯蠟（PE蠟），又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。正常生產中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光譯和加工性能。作為潤滑劑，其化學性質穩定、電性能良好。

聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄， 相對分子質量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進行，資金投入大。國內廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產， 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產品等級高，后者制得的產品等級低。聚乙烯蠟一般的制造方法有高壓、低壓聚合法,高壓獲得的蠟帶有支鏈,熔點低而低壓獲得的蠟雖然相對質地堅硬些,但在滑性上卻稍遜一些。

從乙烯聚合生產聚乙烯的反應中， 副產得到的低分子量組分和溶劑的混合物中可以回收聚乙烯蠟產品。從聚乙烯裝置的副產中脫出溶劑和引發劑后，產物分子量分布仍然很寬，限制了其應用領域，需要采用溶劑分離的方式進行進一步提純。這種副產的聚乙烯蠟產品中通常含有相對分子質量在1000 左右的分子，所以在機械強度、耐熱性能等物理性能上低于乙烯聚合法生產的聚乙烯蠟產品。然而，所有PE蠟的材料的某些基本性質是常見的這種材料是一種熱塑性塑料，因此你可以猜出它在受熱時的表現。

目前氧化聚乙烯蠟在發泡板上應用很多，其他方面因為價格原因應用較少，PVC發泡板是pvc制品中難生產的，是出問題難于解決的，添加氧化聚乙烯蠟后能明顯加快塑化，此處看得出來氧化聚乙烯蠟的獨到之處。

工程塑料用聚乙烯蠟在改性工藝中的應用：

1、基體原料：通用樹脂、化學合成嫁接劑、表面處理劑、交聯劑、成核劑、增韌劑、填充劑、增強劑、抗老化劑、分散劑、穩定劑、復合填充母料等。聚乙烯蠟在工程塑料改性中主要作為分散劑、潤滑劑使用。工程塑料用聚乙烯蠟能夠提供良好的內外潤滑效果，在注塑過程中提高流動性和表面質量，降低脫模壓力，促進成核，廣泛應用于 、PC/ABS、PET、PS、POM、PP、等工程用塑脂，高兼容性和熱穩定性。技術指標：產品無毒、無腐蝕性有良好的化學穩定性與橡膠、塑料、石蠟等材料有很好的相容性。

所謂蠟，意指此聚合物后是以微晶形式浮布在涂料表層中起著類似石蠟但又比石蠟還有更多樣而實際的作用。聚乙烯蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為：消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性；良好的潤滑性和加工性；金屬顏料定位性。

它是什么聚乙烯蠟(PE-WAX)是一種化工材料，它的成色為白狀或粉狀，由乙烯聚合橡膠加工劑而形成，其具有熔點較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點。

聚乙烯蠟是廣泛應用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚體。所謂蠟，意指此聚合物是以微晶形式浮布在涂料表層中起著類似石蠟但又比石蠟更多樣而實際的作用。

熱熔制品 用于各種熱熔膠,熱固性粉末涂料,馬路標志漆，劃線漆的，做分散劑，有良好的防沉降作用,并使制品有好的光澤和立體感。化妝品 使制品有好的光澤和立體感。 　注塑 節省機器動力潤滑作用，增強制品表面光澤度