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發布時間:2021-04-25 13:05  
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礦粉壓球機成球生產線介紹:
騰達礦粉壓球機成球生產線有 原料---給料機(振動篩)---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。
1、礦粉:礦粉粉末是冶金工業中一種最重要的金屬粉末。
2、供料機:控制整條生產線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。
3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉動,通過專業的設計,使產品無死角的混合攪拌,從而達到實際的混合攪拌效果。設備某些外形可按客戶的需求制作。
4、攪拌機:和粘合劑能充分攪拌均勻,控制整條生產線的量,保證成型機喂料均勻。
5、礦粉壓球機:經過加密好的原料,進行壓制成球,保證礦粉成球的的強度和密度,即成成品。
6、立式烘干機:利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設備。
其具體工藝為:出窯石灰經過篩選,小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球,球塊規格為35mm*25mm*15mm(長*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經過篩選,合格球塊進入成品倉供冶煉使用。2、供料機:控制整條生產線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。
騰達機械對干粉壓球機生產改進:
干粉壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能,它在整個工藝中占據重要因素。在干粉壓球機實際使用中,球團的形狀越近似不規則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形,按技術理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產出的產品更加便于應用。煤泥壓球機是在普通的壓球機上技術改進形成的,和普通的壓球機原理是一樣的。
河南騰達壓球機廠家溫馨提示:
如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機了,應該根據物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。干粉壓球機產量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團。

壓球機的保養維護可措施:
1、要不定期的經常性給高球機的呆板上各個螺絲添抹光滑油,螺絲看起來一個個很小不起眼,平常似乎也不會用到,似乎它只要發揮好固定的作用就夠了,其實不是這樣的,螺絲雖然不經常使用,但它總是擰放在一個位置固定不動,很容易被所處的惡劣環境給腐蝕生銹,這樣一旦機器出現故障需要進行檢修,螺絲松動就會比較麻煩,所以一定要經常維護螺絲,松緊度也盡量保持適中。另外設備運轉過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現象.檢查各軸承潤滑情況是否正常,有無過熱現象.檢查各處密封是否嚴密,有無漏油現象.檢查壓輥及齒輪的運轉情況是否正常。
2、在機器使用壓制物料的過程中,要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內,球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內,就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損,所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團的質量,還保護了機器設備。

3、壓球機上的各個重要零部件要定時檢查有無出現磨損,磨損程度如何,時刻掌握機器的具體情況,需要用油的部件,要留心油量使用變化,及時更換添加。
4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈,剛用過的呆板清理起來相對比較容易些,也能夠在短時間內清潔干凈,所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習慣,這樣下次使用的時候就可以直接使用,減少機器損壞頻率。