振動給料機廠家價格合理“本信息長期有效”

電磁振動給料機用途和特點

電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業中，在生產流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續地給到受料裝置中去。與其他給料設備相比具有以下特點：

（1）電氣控制采用可控硅半波整流線路。可無極調節給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現生產自動化。

（2）電磁振動給料機無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。

（3）物料呈微拋運動，料槽磨損小、

（4）電磁振動給料機采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

振動給料斗是一種很常用的工業機械設備，它具有下列特點：

　　1、整體性好，實現了破拱、給料、閘門一體的結構

　　2、確保連續均勻給料，在運行中也可以定時定量調節

　　3、良好的密封性省去了局部除塵的麻煩，減輕了工作量

　　4、設備自身重量比較輕，便于移動和搬運，功耗小，噪音低。

　　振動給料斗經常使用在制料倉和混凝土料倉中，需要注意的是倉貯物料含水率不得高于10%。

由于左、右軸向力不能抵消，在軸向存在合力．軸承透蓋緊固螺栓在此合力作用下發生松動和斷裂。通過改進加工制造和裝配精度，要求嚙合的兩個人字齒輪的四個斜齒輪用同一把銑刀銑齒，拼裝人字齒的連接螺栓孔配鉆，螺栓采用稍過盈的緊定螺栓．保證斜齒的比稱度以抵消軸向力，達到了避免軸承透蓋緊固螺栓因受力而松動、剪斷的目的。振動給料機的特征大歸納我們都知道，振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。

由于激振器所處的工作環境溫度較高，將軸承內的潤滑脂熔化。并流入箱體內，箱體內的齒輪油又園有擋油環而無法甩到軸承中去，這樣被動軸上的兩軸承得不到足夠潤滑而燒壞。因此，我們取消被動軸上的兩個擋油環，箱體內人字齒和軸承都改用3號鋰基脂潤滑，并在外部增設一臺電動油泵．每班開5—10min，給箱體內1供油，在運轉時，將3號鋰基脂甩入被動軸的軸承中，從而保證軸承和齒輪能長期處于良好的潤滑狀態。所謂減速機其實就是在給料機的原動機和工作機之間起到匹配轉速和傳遞轉矩作用的設備，在給料機上使用減速機，其實就是想要降低給料機的轉速，以此來增加轉矩。

由于給料機的槽體給料板直接與燒結塊接觸．工作溫度高達600—700℃，在高溫和高頻振動力的作用下．槽體不可避免地產生了變形．使得壓緊螺栓松動，8塊給料板松開，粉塵和噪音都很大。雖然全部螺栓都采取了熱伸長補償措施(設置蝶形彈簧)，由于螺母在小方粱內安裝，扳手空間過小，安裝時難以保證螺栓完全擰緊，仍無法防止螺栓松動。Ⅱ區為中等厚度料層，輸送速度主要取決于物料的內摩擦，而隨著料層的加厚稍有下降。

振動給料機是石灰石粉生產線的主要設備之一，具有給料及時、均勻等優點。

軸承箱的軸承孔易磨損的原因主要有：

a.軸承孔易磨損，說明軸承與軸承孔之間存在相對運動，從軸向來看，因兩邊軸承與軸承壓蓋之間各有2mm的間隙，這就給軸承與軸承座之間提供了相對運動的空間。從徑向來看，軸承與軸承孔之間的配合為基軸制配合，不存在相對運動的空間，除非軸承卡死。

b.軸向相對運動空間的存在，有軸向力時一就會產生運動，因設備水平安裝，沒有外界影響時一不會受到軸向力，但設備運行時一，因為流向給料機的物料并不均勻，有時一大塊物料卡死在設備的一邊，有時一物料滿倉時一傳遞給給料機的重量達數十噸，給支撐十彈簧上的給料機造成一定的傾斜，從而使安裝在軸承上的兩根大質量激振器偏心軸形成較大的軸向力。激振器規律的振動使軸向力轉化成脈動軸向力，造成軸承與軸承孔發生相對運動。多次往復的相對運動，將軸承孔磨大。軸承孔磨損越大;軸及軸承在孔內運動將更加復雜，沖擊力也更大，甚至沖擊軸承壓蓋，造成壓蓋螺栓松動或脫落。電磁振動給料機用途和特點電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業中，在生產流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續地給到受料裝置中去。

c.就軸承箱而言，一般采用灰口鑄鐵，但ZSW150一600棒條振動給料機是振動設備，它要求零部件具有較高的韌性和抗l疲勞性，這正是鑄鐵軸承箱所不具備的。因為振動設備產生龜裂缺陷的主要原因，龜裂產生的微小顆粒因不能自身吸附會隨潤滑油流入齒輪箱，這樣既會影響油的質量，使軸承和齒輪損壞，使軸承孔擴大。當振動給料機采用不同的運動學參數，如拋擲指數、振幅、頻率、振動方向角、槽體傾角等，可使物料在槽體上出現不同的運動形式。