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              青島涂裝電泳設(shè)備定制價(jià)格常用指南

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 07:01  

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              談陰極電泳涂裝工藝設(shè)備的精益優(yōu)化設(shè)計(jì)

              30多年陰極電泳涂料和涂裝技術(shù)不斷取得進(jìn)步和完善,如耐腐蝕性、泳透力、環(huán)保性等方面都有較大的提高。陰極電泳涂裝已成為經(jīng)得起考驗(yàn)、成熟的汽車車身打底涂裝技術(shù)。2009年我國(guó)成為世界汽車生產(chǎn)的大國(guó);上千萬輛汽車,除部分大客車和改裝車的車身外,都采用陰極電泳涂底漆工藝。非涂裝時(shí)可停止攪拌時(shí)間與設(shè)備條件和涂料類型、顏色有關(guān),長(zhǎng)的約可連續(xù)10d,短的也可連續(xù)1~3d停止攪拌,這樣可節(jié)約攪拌能耗(85%左右)和維持費(fèi)用,可不設(shè)備用電源,節(jié)省投資。CED涂裝工藝至今仍是先進(jìn)的汽車車身的涂底漆工藝,尚無理想的工藝來取代它。

              陰極電泳涂裝技術(shù)在汽車零部件(如車架、車輪、中小鈑金件、減震器、雨刮器、車廂及金屬部件等)涂裝中也得到廣泛應(yīng)用,在其他工業(yè)涂裝領(lǐng)域(如建材、輕工、農(nóng)機(jī)、家用電器等金屬件涂裝領(lǐng)域)也得到普及和推廣應(yīng)用。




              電泳設(shè)備超濾裝置的作用有哪些?

              超濾裝置是電泳設(shè)備中的一種,同樣也是電泳涂裝線中不可缺少的關(guān)鍵配套設(shè)備,它的性能及使用直接影響電泳涂裝質(zhì)量及生產(chǎn)成本。超濾是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程,采用特定的多孔隔膜分離方法,在施加壓力下,、水、無機(jī)離子等及分子質(zhì)量相對(duì)低的溶質(zhì)透過超濾膜,而槽液中懸浮的顏料和高分子樹脂無法透過超濾膜,全部流回電泳槽中。同時(shí),陰離子滲出時(shí)夾帶著水分子移動(dòng),使漆膜內(nèi)所含水分逐漸排到漆膜外,最后形成含水率很低,電阻相當(dāng)高的致密漆膜,這種漆膜就可直接進(jìn)入烘箱中固化,形成最終的電泳涂層。超濾裝置一般由預(yù)過濾器、超濾膜組件、驅(qū)動(dòng)泵和清洗貯液槽等主要構(gòu)件組成。

              雜質(zhì)離子的存在對(duì)漆液的電沉積特性、穩(wěn)定性及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生的影響,但在連續(xù)生產(chǎn)中,漆液不可避免地要帶入雜質(zhì)離子。因此,必須嚴(yán)格控制其含量在一定的范圍之內(nèi)。CED涂裝工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)人員只有在弄清和熟知CED涂裝原理,電解、電泳、電沉積(凝聚)、電滲等在涂裝過程中的物理化學(xué)作用和下列相關(guān)技術(shù)(參數(shù)),才能靈活應(yīng)用相關(guān)技術(shù)和打好精益設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)(基本功)。電泳槽液中的雜質(zhì)離子、小分子樹脂等可以通過超濾液的排放來控制,從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行。




              鋁型材電泳白色工藝技術(shù)介紹

              自金屬的裝飾和防腐應(yīng)用電泳技術(shù)以來,從汽車行業(yè)開始,此技術(shù)被引用到不同的行業(yè)和不同的材質(zhì)領(lǐng)域,此項(xiàng)技術(shù)得到迅速的發(fā)展。其中在鋁型材行業(yè),日本在20世紀(jì)60年開發(fā)出鋁型材電泳技術(shù),在鋁行業(yè)得到大量的推廣應(yīng)用。我國(guó)自20年前引進(jìn)該電泳設(shè)備及技術(shù)以來,經(jīng)過20多年的發(fā)展,我國(guó)在建筑鋁型材工業(yè)的分布已發(fā)展到每省及自治區(qū)都有生產(chǎn)線,電泳鋁料得到大量的應(yīng)用。槽內(nèi)裝有過濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置,以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。同色及白色鋁料也得到很大的發(fā)展。

              但目前,白色電泳漆的應(yīng)用主要用于鋁材,而且使用的是陽極電泳漆,基本上是由國(guó)外進(jìn)口,技術(shù)被國(guó)外公司壟斷。公司經(jīng)多年的開發(fā)研究,開發(fā)出了的水性聚氨脂陰極電泳樹脂,而且在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了白色聚氨脂陰極電泳漆,在國(guó)內(nèi)陰極聚氨脂白色電泳臥式自動(dòng)線,該生產(chǎn)線經(jīng)過三個(gè)多月的試運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行正常,電泳槽液穩(wěn)定,其穩(wěn)定性能完全適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn),且比傳統(tǒng)的陽極白色電泳涂裝在工藝,能耗,環(huán)保方面都有很大優(yōu)勢(shì)。常規(guī)典型的汽車車身電泳后清洗設(shè)備選用3段一噴兩浸的清洗方式,UF液噴、浸各1次,占用2段。