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如何進步靜電噴塑設備加工能力的辦法

若生產規模擴展了，需求添加新的工位然后來進步噴涂生產能力。那么這時就要針對該情況，許多的設備商就可以供給各種規格的全套，關于收回體系的參數選擇來說它首要參閱是噴房的尺度和形狀，而噴房的尺度和形狀又取決于噴涂目標工件的尺度。

如今關于靜電噴塑設備來說它已經成為了一個搶手的行業，由于如今的靜電噴塑行業的開展十分敏捷，而且本行業相關性比較強，所以帶動了周邊許多行業一同的開展。

今天的社會所有的工業發展都奔著節約能源發展趨勢，所以噴塑流水線噴涂系統的發展方向也是節約能源，例如有一項功能可以使往復機在工件與工件的間隙處停止運動，且使噴槍僅在工件到達噴涂位置時才啟動。操作工每1小時對烘箱溫度進行記錄，發現異常立即通知維修人員進行維修。這項功能被稱為間隙和高度控制。這些節省可能看起來很小，但是日積月累，到年底就是相當大的節省數額了。

今天咱們聊聊降低粉末噴涂高達40%的能耗EEP大旋風回收系統。在通風空調系統中可做大風量大溫差送風以減少風口數量，可用于3米內的低空間送風，也可用于10米高的大面積空間送風，尺寸由用戶選定。眾所周知，粉末噴涂中能耗來自于后過濾器中的風機馬達，其功耗通常高達幾十千瓦。通過不斷的努力現在已經研制出具有節能效果的新型風機馬達，并將之成功應用于EEP 大旋風回收系統。EEP字母代表“高能效組合”的意思。

這種EEP概念是指通過兩種特殊方法的共同作用來減少氣流阻力，從而減少壓縮空氣消耗量：首先是優化粉房和大旋風分離器之間的管道結構，其次是在大旋風內部建立特別的空氣導管，使得一個小功率的馬達就足以產生與之前相同的抽吸量。首先靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。EEP系列粉末噴涂系統也因此實現了40%甚至更多的能耗降低。

噴塑設備烘干固化設備相對而言問題較少，但在保溫節能和安全性方面仍應引起注意。

1、烘干室體外表面溫度過高

室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因，造成能耗增加。

2、廢氣排放管道設置不當或沒有設置

有的噴涂線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內，廢氣直接排入車間里，造成車間內空氣污染；

有的噴涂線烘干固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含，烘干固化過程中會產生廢氣，

廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過高會造成安全隱患。