許昌飲料凈化廠房施工信賴推薦,康匯凈化更專業

山東康匯凈化工程有限公司是一家規模龐大、、的企業，公司具有空氣凈化資質，機電設備安裝、裝飾裝修資質，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協助。

食品凈化車間配置的設備有：空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品.潔凈室為減小通風及空氣調節系統噪聲，設計中需注意選用、低噪聲設備；這就需要我們在合理設計圖紙之前，首先要清楚了解食品廠凈化車間以下幾個重要的問題：1、食品凈化廠房建筑要求：1。風管內風速選用，總風管為6m/s-10m/s，無送風、回風口的支風管為4m/s-6m/s，有送風、回風口的支風管為2m/s-5m/s。通風及空調設備應帶有減振、隔振裝置，必要時需設隔振器和減振基礎，設備與風管和配件的連接應設有柔性接管；風機和設備進出風口處的風管不宜急劇轉彎、變徑，必要時彎頭等處應設倒流葉片；風道及閥門等通風構件要有足夠的強度，以避免或減低所引起的氣流噪聲和振動；盡可能降低系統總阻力。

風淋室對食品廠凈化車間的作用

風淋室在潔凈室內占有重要位置，采用內部環換風方式，單側或多側噴淋，從可旋轉噴嘴噴出潔凈風，有效去除人員身上的塵垢。

風淋室一般噴淋方式分為三種：

單吹型：風淋室只有一側裝有噴嘴，水平噴淋，合適要求不怎么高的生產工廠，例如：桶水生產車間、食品包裝生產線、飲料加工生產線等。

雙吹型：左右兩側裝有噴嘴，適合食品加工行業，例如：糕點、干果制作的小規模車間。

三吹型：左右兩側加頂側都裝有噴嘴，三面同時噴淋達到較果，適合出口生產加工企業等高要求行業。

十萬級食品廠凈化車間裝修要點

什么是十萬級凈化車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。食品/飲料無菌潔凈車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。

十萬級食品廠凈化車間裝修要點，潔凈生產區的要求,有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈生產區內進行。有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品終滅菌后的暴露環境，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續。生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區域。食品生產用凈化間（區）的污染控制是食品生產環境控制的關鍵環節，其控制對象包括塵粒和微生物。生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。