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發(fā)布時(shí)間：2021-08-30 08:46
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常州百得干燥對(duì)傳統(tǒng)結(jié)晶干燥工藝進(jìn)行整合，在繼承傳統(tǒng)精髓基礎(chǔ)上，有所突破。從設(shè)備改革上入手，對(duì)其工藝進(jìn)行整合，形成新的結(jié)晶干燥整體工藝設(shè)備方案；從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機(jī)上完成，減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù)；從自動(dòng)化、可清洗與滅菌上入手，對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，使整體工藝更適宜于無菌的生產(chǎn)。
改進(jìn)后的結(jié)晶干燥整體工藝設(shè)備方案為：結(jié)晶罐結(jié)晶→“三合一”干燥機(jī)的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發(fā)粉碎機(jī)的粉碎→新型振動(dòng)篩的分篩→混合機(jī)的混合→自動(dòng)分裝秤量機(jī)裝筒。其中，大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)序與過渡。
唑烷酮類平板式過濾洗滌干燥三合一 工藝流程
(1) 利奈唑胺粗品的去雜質(zhì)
在平板式過濾洗滌干燥三合一中，將利奈唑胺粗品與特定溶劑混合，過濾，收集濾液；利奈唑胺粗品與溶劑混合后，在85～105℃下攪拌直至粗品溶解，然后趁熱過濾，收集濾液。
(2) 純化后利奈唑胺溶劑的結(jié)晶
往步驟(1)得到的濾液中加入第二溶劑，加入利奈唑胺晶型I晶種，在85～105℃下進(jìn)行結(jié)晶工藝；然后在回流溫度(或在80～110℃或85～105℃下)下養(yǎng)晶5～30分鐘，然后緩慢降溫至0～10℃，繼續(xù)攪拌0.5～3小時(shí)，從而析出晶體。
(3) 制備高純度利奈唑胺晶體
在平板式過濾洗滌干燥三合一中，分離析出的晶體，得到利奈唑胺晶型I。從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機(jī)上完成，減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù)；從自動(dòng)化、可清洗與滅菌上入手，對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，使整體工藝更適宜于無菌的生產(chǎn)。
結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī) 設(shè)備性能
(1) 一機(jī)多能、集漿化、過濾、洗滌、干燥于一體。
(2) 全密封操作，尤其適用于有、有害和有污染的物料。
(3) 對(duì)有特殊要求的物料可重復(fù)漿化、過濾。
(4) 過濾介層更換方便。
(5) PLC自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無人操作。
(6) 在位取欄，物料狀況隨時(shí)控制。
(7) 結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、占地面積小。
(8) 能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無振動(dòng)和噪聲。
(9) 在線清洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
