您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-25 02:11  
【廣告】





無縫鋼管生產有近 100 年的歷史。無縫鋼管的用途及分類,廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍1工等各個部門。60年代由于連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現,增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅,世界鋼管產量以每年5 %以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業,已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。
無縫鋼管的生產工藝,熱軋無縫鋼管主要生產工序(主要檢驗工序):管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫。軋后抽芯棒,經再加熱后進行張力減徑,可軋成長達165m的鋼管。冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序,坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗。無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹,在無縫鋼管中如果出現一些瑕疵,無疑會對我們的產品質量產生致命影響。無縫鋼管折疊,為了避免折疊的產生,應提高管料質量并注意檢查和修磨。無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹,無縫鋼管擦傷,為了防止產生劃道和擦傷應該提高拔制前各準備工序的質量,并使用強度及硬度高、光潔度好的模具。
無縫鋼管的用途:無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材,在國民經濟中具有很重要的地位,廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍1工等各個部門。鋼管的偽1劣如何鑒別,用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架,可以減輕重量,節省金屬20~40%,而且可實現工廠化機械化施工。無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹,無縫鋼管結疤,鋼管內外表面因折疊、翹皮等缺陷未及時清除,在后續加工中形成了不能與金屬基體分離的薄片,個別的成塊狀,不連續,在管壁上生根或不生根,但不能自然剝落,稱為結疤。對表面缺陷必須道道把關,及時清除,以消除結疤。無縫鋼管的質量要求,表面質量,標準中規定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有:裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。
無縫鋼管如何挑選?觀看外表面和管內壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻或有粗糙現象。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。一般焊管此項基本不用檢查。鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。 無縫鋼管如何挑選?無縫鋼管是采用冷拔或熱軋方式生產的,在生產過程中操作不當容易產生厚度不均勻、管面有裂紋等現象,而表面粗糙一般是無縫管未進行拋光處理,若對外觀無特別要求不影響使用。無縫鋼管的質量要求,化學成分 ,對有害化學元素As Sn Sb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態,常常采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉,甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。