拉絲板分條收卷配件服務為先

鋼板縱剪線整機詳細介紹

   (1)鋼板縱剪線，機、電、氣一體化設計、PLC控制，所以是、智能化操作。

   (2)本機采用主機整體安裝于地軌上，整體機架在地軌上由伺服電機控制移動。整經工作時，條帶相對于分絞架和筒子架中心不變，且邊紗張力均勻。

   (3)固定錐體的鋼質大滾筒經動平衡校驗，整經傳動為交流變頻器控制交流電機驅動大滾筒實現恒線速運動，整經線速和整經慢速度在觸摸屏上設定。

   (4)整經機伺服傳動是采用直接驅動主動滾輪，避免機器抖動，從而減少機器的安裝難度。

   (5)倒軸阻尼張力采用自動控制，使整個倒軸過程中能自動保持恒定的張力。

   (6)配有三點定位的全自動分絞筘架，能進行自動分絞。

   (7)具有完整的輔助功能及靜電消除裝置。

   (8)可隨時檢測出整經機發生的故障，包括誤操作、限位保護及計算機的運行情況，并將檢測的信息以中文顯示出來，方便維護。

   (9)采用先進的大屏幕中文觸摸式電腦，可以設定和監控各種工藝參數，直觀方便。配有多種形式筒子架，可根據需要進行選擇。

刀片生產的技術參數

  一、刀片大外徑：Φ800，小外徑：Φ100。厚度值3mm--60mm

  二、隔套（間隙片）厚度值：0.8mm--200mm

  三、平面厚度公差≤0.003

  四、分隔片選材65Mn表面經鍍鉻處理。

  五、根據客戶所分剪不同金屬卷板材料及厚度，精選6大種類進口鋼材，八大種類國產鋼材。

  六、熱處理采用國內先進設備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。 七、質控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

  后我們學習一下分條機刀片生產工藝XIANJIN

 一、選用材料 二、經高溫鍛煉 三、回火 四、精加工 五、檢驗 六、淬火 七、退火 八、調質 九、粗磨 十、精磨 十一、檢驗 十二、包裝出廠

  通過上面對分條機刀片原料參數以及工藝流程的講解使得我們對于刀片這個部件的基本知識有了一定的了解。

650mm金屬縱剪分條機

650標準型金屬縱剪分條生產線，結合單一規格用戶在厚度4mm，寬在650mm以內薄板而設計的，分條可調速度10-120m/min，常規分條數在15條內。該生產線具備開卷、縱剪、張力、收卷等基本功能，其標準工作設備有開卷機、緩沖坑、側導位、縱剪機及動力、過渡架、廢邊收料機、后活套、張力機、收卷機、液壓系統、電氣系統等組成。該整條生產線采用PLC集中控制，人機界面顯示，是以歐姆龍、臺達、西門子等為主導品牌的電控系統，完全依照用戶的訂單數量、分條數、不同分條規格、分條速度等參數自由設定。縱剪分條機使用時間超過1年切沒有得到正規的保養維護，此后期間發生故障的幾率比較大。

簡單介紹分條機的五種分切方式（一）

對于分條機的分切方式我們在前面也有所介紹，但是前面講述的大多數是關于縱剪分條機刀片分切方式的原理介紹，了解了分切原理，對于分條機的分切方式我們也應該有所掌握，只有這樣我們在操作分條機才能將原理理論在實踐中得到充分的應用，下面我們就來詳細介紹一下分條機的五種分切方式。當你根據它們在使用中的磨損方式來審視分條機刀片時，形勢真的變得清晰起來。

   1.圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

   切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求，很容易地直接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發生漂移現象，所以精度不高，現在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發生漂移，分切精度高。但是調刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。尋找故障原因不是一個簡單的工作，它不僅需要擁有相當專業機器基本知識還擁有足夠多的機器操作經驗。

   2. 平刀分切就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。分條機剃刀分切有兩種方式：一種是切槽分切；一種是懸空分切。